[发明专利]一种含δ-铁素体的TRIP钢的制备方法

摘要

本发明公开了一种含δ‑铁素体的TRIP钢的制备方法，属于汽车用高强钢技术领域。一种含δ‑铁素体的TRIP钢及其制备方法，化学成分质量百分比为：C：0.24‑0.28％，Si：0.5‑1.0％，Mn：1.8‑2.5％，Alt：2.9‑3.7％，P≤0.01％，S+N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括热轧、感应加热、超快冷、热处理。本发明钢组织中含有δ‑铁素体，改善了焊接性能。成分设计时提高了Al含量，获得高延伸率的同时降低了钢的密度，有效实现了轻量化。本发明钢的成品组织为α‑铁素体、δ‑铁素体、贝氏体、薄膜态残留奥氏体(或马奥岛)，残留奥氏体的体积百分数为11.31‑13.39％。钢的屈服强度为486‑516MPa，抗拉强度为729‑799MPa，延伸率为28.2‑29.8％，强塑积为20.6‑23.8GPa·％。

主权项

1.一种含δ‐铁素体的TRIP钢的制备方法，其特征在于，所述含δ‐铁素体的TRIP钢的化学成分质量百分比为：C：0.24-0.28％，Si：0.5-1.0％，Mn：1.8-2.5％，Al：2.9-3.7％，P≤0.01％，S+N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质；具体制备步骤如下：(1)铸坯加热、粗轧、板卷箱卷取、感应加热、精轧、超快冷、卷取，得到热轧钢带；(2)将热轧钢带进行热处理，然后快速冷却、卷取、保温坑缓冷、自然冷却后得到成品钢带；所述制备步骤(1)中的铸坯加热温度为1100-1200℃，保温时间为0.5-2h，热轧粗轧道次为2道次；粗轧后进入板卷箱感应加热，感应加热温度为1000-1100℃，保温时间为5-30min；然后快速精轧，精轧过程开启带钢边部加热装置，精轧终轧温度为900-1000℃；精轧后进入超快冷，冷却速度为150-300℃/s，将钢带冷却到≤300℃后卷取，得到厚度为2-3mm的热轧钢带；所述制备步骤(2)中的热处理过程为，将钢带加热到750‐950℃，保温1‐5min，然后快速冷却至390‐480℃，卷取，放入保温坑缓冷至200℃以下后，自然冷却至室温；所述成品钢带的屈服强度为486-516MPa，抗拉强度为729-799MPa，延伸率为28.2-29.8％，强塑积为20.6-23.8GPa·％，组织为α-铁素体、δ‐铁素体、贝氏体、薄膜状残留奥氏体，残留奥氏体的体积百分数为11.31‐13.39％。