[发明专利]一种235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带及其制备方法

摘要

本发明公开了一种235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带，所述的235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带的化学成分按质量百分比为C0.05～0.10wt%、Si0.15～0.30wt%、Mn0.40～0.70wt%、S ≤0.010 wt%、P≤0.020wt%、Als 0.015～0.050 wt%，且满足MnSi=2.0～3.0、Pcm＜0.24，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明针对目前国内外生产的低屈强比抗震钢一般采用超低碳添加较贵的V、Nb、MO、Gr、Ni等合金成分设计，对生产工艺装备要求较高，控制难度较大，生产成本较高，影响推广应用的情况，在解决钢材具备良好抗震性能的同时，易于实现生产和大幅度降低生产成本，有利于产品的推广使用等问题。

主权项

一种235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带的制备方法，所述235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带的化学成分按质量百分比为：C 0.05~0.10wt%、Si 0.15~0.30wt%、Mn 0.40~0.70wt%、S≤0.010wt%、P≤0.020wt%、Als 0.015~0.050wt%，且满足Mn：Si=2.0~3.0、Pcm＜0.24%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其特征在于所述235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带的制备方法包括以下步骤：A、钢坯制备：（1）成分Si:0.30~0.80wt%、P≤0.200wt%、S≤0.050wt%，温度≥1260℃铁水经过KR铁水预处理，加入氧化钙脱硫剂500~700kg，搅拌时间8~12分钟，处理后期搅拌停止前30秒内，加入凝渣剂30~50kg，搅拌停止后扒尽脱硫渣，得到S≤0.010 wt%的铁水；（2）脱S合格的铁水经LD转炉进行冶炼25~30分钟，控制终点成分：C 0.05~0.10wt%、S≤0.010 wt%、P≤0.020wt%，出钢温度1620~1660℃；出钢脱氧合金化工艺：采用硅锰合金、硅铁、硅钙钡、铝铁进行脱氧合金化，合金加入顺序：硅锰合金→硅铁→硅钙钡→铝铁进行脱氧合金化处理，合金加入量根据装炉量和成分控制要求加入；出钢时全程底吹，出钢前在钢包包底加入石灰100kg，并保证出钢时间大于2分钟，转炉出来的钢水再经过LF精炼控制钢水中的氧活度20~35ppm，并软吹吹氩5分钟，充分使钢的夹杂物聚集上浮，提高钢水洁净度；（3）LF处理合格的钢水，送板坯连铸机浇铸：中包温度控制：1525~1550℃，拉速：1.05~1.3m/s，浇铸过热度控制15~25℃，结晶器水量窄面按380L/min，宽面3200L/min；二冷采用中冷模式，电磁搅拌电流380A，频率 9Hz，控制得到铸坯等轴晶比例50~70%的合格铸坯；合格铸坯化学成分：C 0.05~0.10wt%、Si 0.15~0.30wt%、Mn 0.40~0.70wt%、S≤0.010wt%、P≤0.020wt%、Als 0.015~0.050wt%，且满足Mn:Si=2.0~3.0、Pcm＜0.24%，其余为Fe及不可避免的不纯物；B、加热：将A步骤制备得到合格铸坯通过热送或冷装进加热炉进行加热，加热的方法为将钢坯以7.5~9.5℃/min的升温速率升温至1100~1150℃，在炉总时间为150~180min，其中均热时间为30~50min，钢坯上下表温度差≤10℃；C、轧制：将加热后的钢坯去除表面氧化铁皮后，送入轧机进行七道次轧制，轧制是在双机架紧凑式炉卷轧机中按粗轧四道次和精轧三道次轧制：厚度＞10mm的规格，开轧温度1000~1050℃，粗轧前四道次道次变形量控制在30~40%，轧制时间控制3~4分钟，四道次后所得的中间坯在辊道上游动1~2分钟，控制中间坯温度在：890~930℃后再进行精轧，精轧后三道次道次变形量控制在25~30%，终轧温度控制在790~810℃；而厚度≤10mm薄规格，开轧温度1050~1100℃，粗轧前四道次变形量控制在40~50%，中间坯温度控制在：980~1000℃；精轧后三道次道次变形量控制在25~30%，终轧温度850~870℃，实现根据规格的不同，3.2~10mm的薄规格采用高温快轧，12~20mm厚规格则要采用低温慢轧；D、后处理：将轧制后的钢卷进行冷却、卷取，冷却是通过层流冷却，采用前段冷却，配水比：1:3~1:4，冷却速度控制在15~25℃/s，卷取是将卷取温度控制在560~630℃，卷取后自然空冷至室温得到所述的抗震热轧钢板、钢带。