[发明专利]一种解决工业纯钛板冷轧粘辊的制造方法有效
申请号: | 201611245969.0 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN106734197B | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 高吉祥 | 申请(专利权)人: | 广东技术师范学院 |
主分类号: | B21B1/34 | 分类号: | B21B1/34;C22F1/18;C22C14/00 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
地址: | 510635 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种解决工业纯钛板冷轧粘辊的制造方法,包括以下步骤:铸坯→锻造→坯料加热→第一次高压水除磷→粗轧制→第二次高压水除磷→输送辊道往返摆动→精轧制→层流冷却→后处理。本发明目的是解决在工业纯钛板冷轧生产过程中容易粘辊问题,并提高钛板表面质量、延长轧辊使用寿命、提高生产效率、降低生产成本。本发明属于有色金属材料制造技术领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 解决 工业 纯钛板 冷轧 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种解决工业纯钛板冷轧粘辊的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:铸坯→锻造→坯料加热→第一次高压水除磷→粗轧制→第二次高压水除磷→输送辊道往返摆动→精轧制→层流冷却→后处理;所述的精轧制步骤具体为:进入精轧机组轧制,开轧温度≥750℃,轧制结束温度≥550℃;最后3道次采用小道次压下率,道次压下率≤10%,轧机出口厚度为2~8mm,轧机出口温度550~650℃;所述的坯料加热步骤包括在加热炉中依次进行的如下步骤:预热步骤:将坯料送入加热炉的预热段,预热段的温度为400~500℃,预热时间40~60min;加热步骤:将坯料送入加热炉的加热段,加热段的温度为1000~1050℃,加热时间150~200min;均热步骤:将坯料送入加热炉的均热段,均热段的温度为1020~1040℃,加热时间60~90min;在均热段中,控制坯料的下表面的温度比上表面的温度高10℃;均热步骤结束后从加热炉的出口输出坯料,加热炉的出口温度为1000~1050℃。
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