[发明专利]热障涂层制备方法在审
申请号: | 201611228269.0 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN108239737A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 王冠红 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨东专科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/11 | 分类号: | C23C4/11;C23C4/134;C04B35/48;C04B35/626;C04B35/622 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150000 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 热障涂层制备方法。由于飞机发动机热端组件的工作温度可高达1350 ℃,因此需要用到许多先进结构材料制备热障涂层(TBCs)来冷却发动机热端组件。一种使用纳米CYSZ陶瓷层材料,其熔点达2700 ℃;热导率为1.29W·m‑1·K‑1,热膨胀系数为11×10‑6 ℃‑1,其低密度(6.4 g/cm3)可以减轻发动机质量;低弹性模量可以减少热应力;用共沉淀法制备CeO2—Y2O3共稳定的CYSZ纳米陶瓷粉末,再对CYSZ纳米粉喷雾造粒后,采用等离子喷涂技术方法制备纳米CYSZ陶瓷热障涂层,将稀土材料与纳米材料独有的特点与热障涂层材料相结合,通过研究得到热障涂层微观组织与宏观性能之间的关系,使CeO2—Y2O3共稳定的CYSZ热障涂层很好地应用于工作温度不断提高的发动机热端部件。本发明用于等离子热喷涂法制备的发动机构件表面。 | ||
搜索关键词: | 热障涂层 制备 热端组件 飞机发动机 发动机 等离子喷涂技术 熔点 等离子热喷涂 纳米陶瓷粉末 热障涂层材料 陶瓷热障涂层 低弹性模量 发动机构件 冷却发动机 热膨胀系数 陶瓷层材料 材料制备 纳米材料 喷雾造粒 热端部件 微观组织 稀土材料 先进结构 共沉淀 纳米粉 热导率 热应力 宏观 应用 研究 | ||
【主权项】:
1.一种热障涂层制备方法,其特征是:所述的纳米CYSZ陶瓷热障涂层的材质为:以ZrOCl2·8H2O、Y(NO3)3·6H2O、Ce(NO3)3·6H2O为原料,以NH3·H2O作沉淀剂,以PEG‑6000作分散剂,经水浴搅拌、陈化、抽滤、水洗醇洗、混合沉淀等工序处理,再经研磨、干燥处理,将得到的物质与氢氧化物混合后经煅烧,得CYSZ复合纳米粉;将CYSZ复合纳米粉加入粘合剂PVA和去离子水,进行球磨,再通过喷雾造粒团聚成球形粉末,对造粒后的球形粉末干燥,脱去PVA;采用等离子喷涂设备,在合金钢(35Cr2Ni4MoA)基体上喷涂粘结层(450NS镍铝粉)和造粒后的CYSZ陶瓷复合纳米粉,得到纳米CYSZ陶瓷热障涂层;使用纳米CYSZ陶瓷层材料,其熔点达2700 ℃;热导率为1.29W·m‑1·K‑1,低热导率,可提高陶瓷层隔热性能,热膨胀系数为11×10‑6 ℃‑1,可以减少金属基体与陶瓷层之间热膨胀系数不匹配产生的应力;其低密度(6.4 g/cm3)可以减轻发动机质量;低弹性模量可以减少热应力;较高硬度(1350.8 HV)使得CYSZ材料具有优良的耐磨性与耐腐蚀性,高的抗热震性使得CYSZ具有优异的热稳定性,更适合发动机热端部件高温环境的应用,用共沉淀法制备CeO2—Y2O3共稳定的CYSZ纳米陶瓷粉末,再对CYSZ纳米粉喷雾造粒后,采用等离子喷涂技术方法制备纳米CYSZ陶瓷热障涂层,将稀土材料与纳米材料独有的特点与热障涂层材料相结合,通过研究得到热障涂层微观组织与宏观性能之间的关系,使CeO2—Y2O3共稳定的CYSZ热障涂层很好地应用于工作温度不断提高的发动机热端部件。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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