[发明专利]一种夹层荧光玻璃及其制备方法和应用

摘要

本发明公开了一种夹层荧光玻璃及其制备方法和应用。所述夹层荧光玻璃，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和夹在第一与第二玻璃基板之间的Ce：YAG荧光玻璃层，第一玻璃基板、Ce：YAG荧光玻璃层和第二玻璃基板之间是直接且紧密牢固地结合在一起形成一个整体，所述第一和第二玻璃基板的可见光透过率大于90％且软化点温度大于800℃，Ce：YAG荧光玻璃层的熔点在700℃以下，第一玻璃基板、第二玻璃基板的折射率相同且与Ce：YAG荧光玻璃层的折射率相近或相同，第一、第二玻璃基板的厚度分别在0.4‑3mm，Ce：YAG荧光玻璃层的厚度在15‑200μm。本发明的夹层荧光玻璃用于白光LED器件制备，由于其是三明治结构，能很好地对荧光玻璃层起到保护作用，延长其使用寿命。

主权项

1.一种夹层荧光玻璃的制备方法，其特征在于：所述的夹层荧光玻璃包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和夹在所述第一玻璃基板与第二玻璃基板之间的Ce：YAG荧光玻璃层，第一玻璃基板、Ce：YAG荧光玻璃层和第二玻璃基板之间是直接且紧密牢固地结合在一起形成一个整体，所述第一玻璃基板和第二玻璃基板的可见光透过率大于90％且软化点温度大于800℃，Ce：YAG荧光玻璃层的熔点在700℃以下，所述第一玻璃基板、第二玻璃基板的折射率相同且与Ce：YAG荧光玻璃层的折射率相近或相同，第一玻璃基板、第二玻璃基板的厚度分别在0.4‑3mm，所述Ce：YAG荧光玻璃层的厚度在15‑200μm；所述的制备方法包括如下步骤：(1)玻璃料浆制备：将制备Ce：YAG荧光玻璃层所需的包括Ce：YAG荧光粉在内的原料按配比混合，研磨均匀，将研磨好的玻璃料与溶剂以质量比0.2‑0.5：1进行混合，并充分搅拌制得玻璃料浆；(2)丝网印刷：将第一玻璃基板置于丝网印刷的模具下，然后把步骤(1)制得的玻璃料浆置于丝网模具下，然后进行印刷，得到单面印有玻璃料浆的第一玻璃基板；按照同样的操作，得到单面印有玻璃料浆的第二玻璃基板；(3)烘干处理：将步骤(2)制得的单面印有玻璃料浆的第一玻璃基板和单面印有玻璃料浆的第二玻璃基板置于精密退火炉中，用8‑9小时从室温升到200‑300℃，并在200‑300℃温度下保温1‑2小时，随后关闭精密退火炉，自动降温至室温，得到单面覆有玻璃干料的第一玻璃基板和单面覆有玻璃干料的第二玻璃基板；(4)热处理：使步骤(3)制得的第一玻璃基板的玻璃干料面和第二玻璃基板的玻璃干料面叠合，置于烧结炉中，用1‑2h从室温升温至低于第一玻璃基板和第二玻璃基板的软化点但能使玻璃干料熔融的温度，并在该温度下进行保温3‑10min，随后随炉冷却至室温得到夹层荧光玻璃。