[发明专利]一种综合回收高泥碳酸盐型氧化铅锌矿中铅锌的方法

摘要

本发明涉及一种针对高泥碳酸盐型氧化铅锌矿中铅锌矿通过传统硫化分选工艺均无法分别得到互含率低的锌精矿和铅精矿，综合回收铅锌难度极大的问题，提出了高泥碳酸盐型氧化铅锌矿选冶联合综合回收锌铅的方法，通过菱锌矿和白铅矿在同一pH区间的溶解差异，实现了锌与铅的选择性溶解进而达到综合回收锌和铅的目的，避免了焙烧挥发的高能量消耗，同时减少了废气及粉尘的污染，缩短了处理流程。

主权项

1.一种综合回收高泥碳酸盐型氧化铅锌矿中铅锌的方法，包括如下步骤：/n(1)磨矿：将高含泥碳酸盐型铅锌矿磨矿至细度为-200目60％；/n(2)硫酸浸出：将高含泥碳酸盐型铅锌矿硫酸浸出，矿浆浓度30～33wt％，温度30～80℃，pH1.2～2.0，浸出过程使用30wt％氢氧化钠水溶液吸收产生出来的二氧化碳气体；/n(3)压滤：压滤浸渣，直接得到高浓度锌浸出液；/n(4)高浓度锌浸出液除铁：加入1.5-2.0倍三价铁质量的锌粉置换去除重金属离子，pH调节到3.0～3.5，再将溶液通过固体二氧化锰进行氧化，溶液中的铁采用针铁矿法除去，得到除铁溶液；/n(5)洗涤：使用处理后的回水洗涤浸渣，洗涤后溶液为低浓度锌浸出液；/n(6)低浓度锌浸出液除铁：加入1.5-2.0倍三价铁质量的锌粉置换去除重金属离子，pH调节到3.0～3.5，再将溶液通过固体二氧化锰进行氧化，溶液中的铁采用针铁矿法除去；/n(7)萃取反萃：以P204作为萃取剂进行多级逆流萃取和多级反萃，得到的溶液其锌浓度达到140g/L以上；/n(8)电积：将步骤(4)和步骤(7)得到的溶液合并进行电积，获得含锌产品；/n(9)重选：洗涤后的浸渣通过摇床或水力旋流器获得铅精矿；/n其中，所述针铁矿法的反应条件为：反应温度70～85℃，反应时间1～2小时，陈化时间2～4小时；/n步骤7)所述逆流萃取的步骤为：将P204与稀释剂混合，制成P204浓度为20～30％的油相，采用的水油流速比1：1进行多级萃取，搅拌转速为300～500rpm，萃取时间5～8min，分相时间3～8min，其中锌被萃取进入油相，多级反应后的水相萃取余液作为处理后的回水返回步骤5)；所述反萃的步骤为：在油相中加入185～200g/L的H