[发明专利]开坯、连轧和控冷相结合的大规格矩形钢生产工艺

摘要

本发明公开了一种开坯、连轧和控冷相结合的大规格矩形钢生产工艺，包括以下步骤：圆钢坯料经输送辊道送入加热炉进行加热，圆钢坯料的温度在1050~1150℃范围的时候出钢；利用高压除鳞机去除圆钢坯料表面的鱼鳞状的氧化铁屑；通过开坯机将圆钢坯料轧制成断面为矩形的扁钢坯料；通过连轧机轧成品矩形钢；矩形钢输送至热锯区进行锯切；锯切结束后的矩形钢输送至步进式冷床，经过冷床冷却输送至出口的矩形钢进行缓冷，矩形钢的入坑温度控制在380~420℃的范围内。由本发明的方法可知，生产工艺成本低，效率高，代替了成本高的钢锭锻造工艺，从而扩大了通过连轧方式生产矩形钢的规格范围，丰富了大规格矩形钢的生产方式，开创了大规格矩形钢的生产新工艺。 1

主权项

1.开坯、连轧和控冷相结合的大规格矩形钢生产工艺，其特征在于包括以下步骤：1）加热：圆钢坯料经输送辊道送入加热炉进行加热，圆钢坯料的温度在1050~1150℃范围的时候出钢；2）坯料表面除鳞：利用高压除鳞机去除圆钢坯料表面的鱼鳞状的氧化铁屑；3）开坯机进行开坯轧制：通过开坯机将圆钢坯料轧制成断面为矩形的扁钢坯料；所述开坯机为双辊往复式开坯机，轧辊直径为Ф1200mm，所述开坯机的轧制道次在7~15道次的范围内；所述开坯机的最大单道次压下量为120mm；4）连轧机进行连轧轧制：通过连轧机轧成品矩形钢；5）锯切：矩形钢输送至热锯区进行锯切；6）冷却：锯切结束后的矩形钢输送至步进式冷床，经过冷床冷却输送至出口的矩形钢进行入坑缓冷，矩形钢的入坑温度控制在380~420℃的范围内。