[发明专利]一种双激光四工位转盘式激光选区熔化成型装置与方法

摘要

本发明公开了一种双激光四工位转盘式激光选区熔化成型装置与方法；主要在于旋转式成型平台和两个并独立工作的激光熔化成型装置；该旋转式成型平台包括一个圆形平面，在其内嵌有四个对称分布的成型缸；直线铺粉导轨位于圆形平面的正上方；当旋转式成型平台转动90°时，第一组成型缸的位置与第二组成型缸的位置交替，进而在对其中一组成型缸在铺粉区域进行铺粉作业时，另一组成型缸在激光熔化成型装置的两个工位下方进行激光熔化加工作业。通过控制旋转成型平台，实现两组激光同时加工两组零件，并且通过将铺粉区域与成型区域分离，实现铺粉流程与激光加工流程同步进行，极大地提高了激光选区熔化技术的成型效率。

主权项

一种双激光四工位转盘式激光选区熔化成型装置，包括密封成型室(17)，置于密封成型室(17)内的粉料缸(10)、激光熔化成型装置、直线铺粉导轨(5)及可沿直线铺粉导轨(5)往复运动的铺粉机构(9)；其特征在于：还包括一个由驱动机构驱动其旋转的旋转式成型平台；该旋转式成型平台包括一个圆形平面(3)，圆形平面(3)内嵌合有四个结构相同、且对称分布在其周缘的成型缸；这四个成型缸的上边缘与圆形平面(3)的上表面在同一水平面；所述直线铺粉导轨(5)位于圆形平面(3)的正上方，其两端分别跨过圆形平面(3)固定在成型基台(22)上，进而将直线铺粉导轨(5)支撑在以圆形平面(3)的中心点的正上方；这四个成型缸分为第一成型缸(1)、第二成型缸(2)、第三成型缸(6)、第四成型缸(7)；其中第一成型缸(1)和与其相对的第三成型缸(6)分为第一组成型缸，第二成型缸(2)和第四成型缸(7)分为第二组成型缸；所述激光熔化成型装置(20、21)分为两个并独立工作，分别相向设置在直线铺粉导轨(5)的两侧；圆形平面(3)上被铺粉机构(9)运动轨迹覆盖的区域为铺粉区域，位于直线铺粉导轨(5)两侧的激光熔化成型装置工位下方的区域为成型区域；即两个成型区域之间的连线与铺粉区域直线铺粉导轨(5)的轴线彼此垂直；当旋转式成型平台转动90°时，第一组成型缸的位置与第二组成型缸的位置交替，进而在对其中一组成型缸在铺粉区域进行铺粉作业时，另一组成型缸在激光熔化成型装置的两个工位下方进行激光熔化加工作业。