[发明专利]利用激光笔进行四轴加工中心机床尾座定位的装置及方法

摘要

本发明公开了一种利用激光笔进行四轴加工中心机床尾座定位的装置，包括锥度钻夹头、激光笔、标准圆棒、检验棒，所述的锥度钻夹头通过锥度配合的方式装夹在机床尾座内，所述的激光笔装夹在锥度钻夹头上，所述的标准圆棒装夹在机床主轴上，所述的检验棒装夹在三爪卡盘上，所述检验棒相对激光笔的前端面设置有与激光笔的激光光斑形状相同的小槽，所述小槽区域涂有反光材料。本发明还公开了一种利用激光笔进行四轴加工中心机床尾座定位的方法。本发明结构简单，操作方便，可以有效解决机床尾座与卡盘中心对齐的问题，实现机床尾座的精确快速定位，提高工件的加工质量。

主权项

1.一种利用激光笔进行四轴加工中心机床尾座定位的方法，该方法基于利用激光笔进行四轴加工中心机床尾座定位的装置，所述装置包括锥度钻夹头（10）、激光笔（9）、标准圆棒（7）、检验棒（5），其特征在于：所述的锥度钻夹头（10）通过锥度配合的方式装夹在机床尾座（12）内，所述的激光笔（9）装夹在锥度钻夹头（10）上，所述的标准圆棒（7）装夹在机床主轴（6）上，所述的检验棒（5）装夹在三爪卡盘（3）上，所述检验棒（5）相对激光笔（9）的前端面（8）设置有与激光笔（9）的激光光斑（15）形状相同的小槽（16），所述小槽（16）区域涂有反光材料；所述激光光斑（15）形状为十字形；所述标准圆棒（7）直径为5~20mm，长度为50~150mm；所述检验棒（5）呈阶梯轴形状，其前端尺寸较大且直径为30~80mm，后端尺寸较小且直径为20~60mm；当激光光斑（15）形状为十字形时，所述检验棒（5）圆周面加工有小平台（4），所述小平台（4）与光斑线形保持平行或者垂直；所述检验棒（5）的尾部（17）设置有通过锥度配合的方式装夹在机床尾座（12）内的锥度部；其特征在于，所述方法包括步骤：1）将检验棒（5）装夹在三爪卡盘（3）上，借助于固定在机床主轴（6）上的千分表对小平台（4）进行Y方向水平调整，将小平台（4）在Y向水平方向跳动范围控制在0.001mm以内，以确保检验棒（5）的前端面（8）的十字形小槽（16）分别与Y轴、Z轴平行；2）将激光笔（9）装夹在锥度钻夹头（10）上，通过多次调整，确保十字形激光光斑（15）的Y向水平光线与检验棒（5）前端面（8）的十字形小槽（16）水平方向槽重合，通过锥度钻夹头（10）紧固激光笔（9），防止旋转；3）通过移动机床尾座（12），使十字形的激光光斑（15）的X向竖直光线与检验棒（5）端面的十字形小槽（16）竖直方向槽重合；4）将标准圆棒（ 7） 装夹在机床主轴（6）上，通过将标准圆棒（7）分别沿Y正、或者Y负方向移动向激光光斑（15）方向移动，直至完全遮挡住十字形激光光斑（15）照射在检验棒（5）端面的十字形小槽（16）的Z向光线，并移动标准圆棒（7）沿X轴向机床尾座（12）方向移动，在移动过程中，若检验棒（5）前端面（8）的十字形小槽（16）的Z向有光线产生，测需要调整机床尾座（12），通过重复操作，当标准圆棒（7）沿X轴向移动过程中，检验棒（5）前端面（8）的十字形小槽（16）的Z向没有光线产生时，紧固机床尾座螺栓（14），即可实现机床尾座（12）与三爪卡盘（3）的中心同轴。