[发明专利]一种高强度金属复合材料的制备方法及应用

摘要

本发明公开了一种高强度金属复合材料的制备方法及应用，采用先将铝粉、钨粉、硅化铁、镍合金、氮化硅、硫酸钙晶须混合球磨，然后水浴保温，再经三辊混炼机高温密炼，添加硬脂酸正丁酯、四氟乙烯、乙酸异丙烯酯、聚乙二醇、二丁基羟基甲苯、5‑氨基‑2‑乙氧基苯磺酸、DL‑2‑氨基‑4‑甲硫基丁酸、热稳定剂、变性剂后二次密炼，双螺杆挤出造粒，模压成型，高温烧结并经冷却得到成品的制备方法，使得制备而成的高强度金属复合材料硬度高、拉伸强度高、延展性好，同时成本较低，能够满足行业的要求，具有良好的应用前景。同时，还公开了该制备方法的具体应用范围。

主权项

一种高强度金属复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铝粉50‑60份、钨粉30‑36份、硅化铁22‑28份、镍合金18‑20份、氮化硅12‑16份、硫酸钙晶须6‑10份混合，放入球磨机中在转速400‑500 r/min，球料比为1:1下球磨90 min；（2）将球磨混合物放入水浴锅中，在温度80‑85℃下水浴50‑60 min；（3）将水浴后的混合物注入三辊混炼机，在500℃条件下搅拌密炼35‑45 min，随后依次加入硬脂酸正丁酯15‑25份、四氟乙烯12‑18份、乙酸异丙烯酯8‑10份、聚乙二醇6‑8份、二丁基羟基甲苯4‑6份、5‑氨基‑2‑乙氧基苯磺酸2‑4份、DL‑2‑氨基‑4‑甲硫基丁酸1‑3份、热稳定剂2‑4份、变性剂2‑4份，在350℃条件下继续搅拌密炼20‑30 min；（4）将经密炼的混合料用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为65 mm，长径比50：1，停留时间4‑6 min，压力为20 MPa；（5）将经双螺杆挤出机挤出的颗粒料放入模具中，在液压机中以230‑260 MPa的压力下压制成型，获得生坯；（6）将生坯放入烧结炉中进行烧结，温度为1200℃，烧结压力为4 MPa，保温时间为1.5 h，冷却后得到成品。