[发明专利]一种不可拉伸硅胶导电腕带的制备方法

摘要

本发明提供一种不可拉伸硅胶导电腕带的制备方法，先选取导电胶的原胶和柔性硅胶的原胶，然后分别进行混炼；混炼后的导电胶、柔性硅胶进行切片，以及对芳纶材料进行切片；经过切片获得的导电层和芳纶材料层进行上模成型，再与柔性硅胶层进行下模成型，接着再进行上下合模硫化；再经过保温处理后得到复合成型的不可拉伸硅胶导电腕带。本发明所制备的不可拉伸硅胶导电腕带所采用的材料层都是无毒环保，对皮肤无过敏，导电填充物不易遗留皮肤表面，安全可靠，生产成本低，导电性能稳定，适合应用于生产婴儿使用的电子腕带产品，有效实现对婴儿的实时监护，防止信息被修改及替换。

主权项

1.一种不可拉伸 硅胶导电腕带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：先选取导电胶的原胶和柔性硅胶的原胶，然后分别进行混炼：对导电胶进行混炼：将2K硬度的原胶与1K硬度的原胶以8∶1比例进行混炼1～2小时；对柔性硅胶进行混炼：将60硬度的原胶与85硬度的原胶以3∶1比例进行混炼1～2小时；步骤(2)：对步骤(1)中进行混炼后的导电胶、柔性硅胶进行切片，使得导电胶切片后的每张导电层的厚度为0.3～0.7mm、柔性硅胶切片后的每张柔性硅胶层的厚度为0.3～0.6mm；同时对所选取的芳纶材料进行切片，使得切片后的芳纶材料层的厚度为0.4～0.7mm；步骤(3)：选取步骤(2)切片获得的导电层和芳纶材料层进行上模成型，时间控制在180s内；步骤(4)：在将步骤(3)中导电层和芳纶材料层上模成型后形成的半成品与柔性硅胶层进行下模成型，时间控制在100s内；步骤(5)：对步骤(4)中导电层、芳纶材料层和柔性硅胶层一体进行上下合模硫化，时间控制在60s；步骤(6)：在180～240℃保温处理2个小时，即得到复合成型的不可拉伸 硅胶导电腕带；步骤(7)：对上述复合成型的不可拉伸 硅胶导电腕带去除多余毛边。