[发明专利]带有增强纤维的混凝土工程止水型腔模的制造方法

摘要

本发明涉及一种带有增强纤维的混凝土工程止水型腔模的制造方法，型腔模包括骨架和水囊，所述水囊与骨架连接并设置在骨架外侧，在应用所述型腔模时，所述骨架与预埋在一期混凝土断面处的止水片连接，所述水囊内注满水，浇筑二期混凝土，而在二期混凝土初凝后，释放出所述水囊内的水，并将所述骨架和水囊移除后，在二期混凝土断面内形成可供注入熔融沥青的半圆型腔，在型腔内注入熔融沥青即可达到止水作用；本发明可以解决水利工程因地层不均匀沉降或错动引起的变形缝渗水问题，型腔模可重复利用。

主权项

1.一种带有增强纤维的混凝土工程止水型腔模的制造方法，所述型腔模包括骨架和水囊，其特征在于包括如下步骤：1)骨架制作：骨架为矩形钢板，厚度2‑4mm，长度大于变形缝高度20‑40cm，在中部折出或焊接凹槽，凹槽深度为15‑30cm，凹槽宽度5‑10cm，骨架含凹槽宽度30‑50cm，在骨架的两侧纵向间隔一定距离设置固定孔，在骨架的上端凹槽上设置吊孔，在骨架的下端凹槽的左右两侧分别焊接扇形的底座，所述的底座的半径等于所述凹槽的深度，骨架的两侧边设置45°倒角；2)水囊制作：水囊为橡胶浇铸，水囊为半圆柱形，其平面的中部纵向设有水囊凹槽，水囊凹槽的尺寸与凹槽匹配，其凹槽壁和两侧壁的厚度大于前壁圆弧的厚度；所述的水囊其上端设有进水口，且进水口设有可以旋紧的盖子，下端一侧设有出水孔，出水孔内设有螺纹和长螺栓，出水孔下部设有水囊的密封的底，水囊的纵向平面的两侧设有数个固定点，各固定点的位置、尺寸同对应的骨架的固定孔并匹配；水囊含上、下端头的水囊壁内部夹有纵横交叉的增强纤维丝，其圆弧外表面设有凸起部，所述的凸起部为圆点状或纵向或横向的凸出表面的格条；3)型腔模的组装：将水囊凹槽对准凹槽，水囊底部设置在骨架底座上，所述水囊凹槽与所述骨架上的凹槽紧密配合、水囊上的固定点与所述骨架上的固定孔紧密配合，组装成一体即制作完成型腔模。