[发明专利]一种超薄的反渗透膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种超薄的反渗透膜的制备方法，包括以下步骤㈠采用高分子超滤膜为基膜，在基膜表面覆盖多孔载体层；㈡将基膜进行离子处理；㈢将基膜浸入间苯二胺和乙醇胺的混合水溶液中制得湿膜；㈣将湿膜浸入含有添加剂的均苯三甲酰氯的正己烷溶液的油相槽中进行聚合反应；㈤蘸取聚乙二醇聚电解质水溶液浸涂在干燥后的基膜表面；㈥上述基膜浸入PVA水溶液中，基膜表面形成保护层；㈦将基膜放入真空干燥机中进行加热干燥，制得超薄的反渗透膜。本发明的超薄的反渗透膜的制备方法通过间苯二胺和乙醇胺的混合水溶液对高分子超滤膜进行浸泡，使得反渗透膜的水通量得到大大提高，且本发明的渗透膜的脱盐率高于现有反渗透膜，制备工艺简单。

主权项

一种超薄的反渗透膜的制备方法,包括以下步骤：㈠采用高分子超滤膜为基膜，在基膜表面覆盖多孔载体层；所述的高分子超滤膜材料中各成分的质量百分比为：聚醚砜：3.33‑3.45%、聚己内酰胺：1.13‑1.65%、聚丙烯：1.56‑1.87%、聚偏氟乙烯：2.43‑3.05%、二醋酸纤维素：1.23‑1.63%、三醋酸纤维素：2.33‑2.56%、丙酸纤维素：1.35‑1.47%、丁酸纤维素：0.36‑0.67%、醋酸丙酸纤维素：2.55‑2.86%、二丁酸纤维素：1.21‑1.32%、聚胺酯：1.82‑2.16%、聚氯乙烯：0.63‑0.85%、磺化聚酰亚胺：0.46‑0.86%、磺化聚醚砜：2.17‑2.35%、聚苯并咪唑：0.13‑0.24%，余量为聚丙烯腈；㈡．将覆盖多孔载体层后的基膜进行离子处理，具体如下：A、聚阴离子溶液处理：将基膜浸入浓度为0.02‑0.09mol/L的聚苯乙烯磺酸钠溶液，控制溶液的PH值为4‑6，浸渍35‑40分钟，后用纯水洗涤；B、聚阳离子溶液处理：将聚阴离子溶液处理过的基膜浸入浓度为0.02‑0.09mol/L的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的PH值为4‑6，浸渍25‑30分钟，后用纯水洗涤；㈢将离子处理后的基膜浸入间苯二胺和乙醇胺的混合水溶液中15‑30分钟制得湿膜，其中间苯二胺的浓度为1.2‑1.6g/L，乙醇胺的浓度为1.3‑1.7g/L；㈣将上述湿膜浸入含有一定量添加剂的均苯三甲酰氯的正己烷溶液的油相槽中35‑55分钟进行聚合反应；其中添加剂的各组分的质量百分比为：磷酸三丁脂：0.24‑0.56％、三苯基膦：0.58‑0.77％、丙酮：1.57‑1.96％、乙酰丙酮铝：2.24‑2.55％、乙酰丙酮镍：0.56‑1.04％、乙酰丙酮铁：0.56‑0.93％、乙酰丙酮铬：1.27‑2.13％，余量为乙酰丙酮镓；㈤将上述进行聚合反应后的湿膜放入真空干燥机中进行加热干燥，设置温度为43‑55摄氏度，时间为1.5‑3小时；用玻璃棒蘸取聚乙二醇聚电解质水溶液均匀浸涂在干燥后的基膜表面，之后置于50‑70℃的烘箱中0.5‑1小时，得到涂覆有聚乙二醇聚电解质的基膜；㈥将上述基膜浸入浓度为17‑19％的PVA水溶液中5‑15分钟，基膜表面形成保护层；将浸过PVA水溶液的基滤膜送入超声波清洗机中进行清洗；㈦将清洗后的基膜放入真空干燥机中进行加热干燥，设置温度为45‑60摄氏度，时间为1.5‑3小时，制得超薄的反渗透膜。