[发明专利]一种高热输入焊接船板钢中夹杂物的控制方法

摘要

本发明是一种高热输入焊接船板钢中夹杂物的控制方法，脱氧剂的种类和添加顺序是FeSi→FeTi→Al→Mg→Ca；首先用FeSi脱氧调节钢液中的氧位，然后严格按照Ti铁—Al线—Mg线—Ca线的顺序添加，一种合金添加搅拌均匀后立即加入下一种合金，且间隔时间不超过5min。钢液中小于5μm的夹杂物所占比例大于或等于90%，夹杂物面密度大于或等于400个/mm2；夹杂物中心的主要成分为MgO或MgO·Al2O3，夹杂物外表面的主要成份是Ti2O3、MnS、CaS。本发明方法所形成的复合夹杂物兼具细小、弥散和高温热稳定性，有利于抑制焊接热影响区奥氏体晶粒长大，促进晶内铁素体生长，从而提高厚板的大线能量焊接性能。

主权项

1.一种高热输入焊接船板钢中夹杂物的控制方法，其特征在于：钢液在转炉出钢时留氧操作，采用弱脱氧方式，严禁用Al脱氧，采用硅锰脱氧，所述硅锰的加入量占钢液的重量百分比0.20～0.40％；精炼过程中添加脱氧剂的种类和顺序是硅铁—钛铁—Al线—Mg线—Ca线，其中各脱氧剂的添加量占钢液的重量百分比分别为：硅铁：0.10～0.40％，钛铁：0.005～0.04％，Al线≤0.04％，Mg线：0.0005～0.007％，Ca线≤0.006％；加钛铁之前使用硅铁调整氧含量，用定氧仪定氧，钢中自由氧含量要求＜150PPm，然后按照钛铁—Al线—Mg线—Ca线的顺序添加，一种合金添加搅拌均匀后立即加入下一种合金，且间隔时间≤5min；钢液中小于5μm的夹杂物所占比例≥90%，夹杂物面密度≥400个/mm2；夹杂物中心的主要成分为MgO或MgO·Al2O3，夹杂物外表面的主要成份是Ti2O3、MnS、CaS。