[发明专利]一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法在审
| 申请号： | 201611121679.5 | 申请日： | 2016-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN106498176A | 公开（公告）日： | 2017-03-15 |
| 发明（设计）人： | 耿鑫;李星;姜周华;彭雷朕;李花兵;刘福斌;师帅 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22B9/18 | 分类号： | C22B9/18 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司11286 | 代理人： | 尹淑梅 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，属于电渣重熔领域，包括(1)起弧化渣；(2)在电渣重熔过程中沿着自耗电极外边界向结晶器内边界均匀加入钨球；(3)电渣重熔结束冷却出模；(4)对铸锭解剖面进行腐蚀后在低倍下进行观察测量即可获得钨球标定后的金属熔池形状。本发明能够在不改变目标钢液成分的基础上，在电渣重熔的任意时刻对钢液的金属熔池形状进行标定。因此具有很强的应用灵活性和适应性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 电渣重熔 过程 金属 熔池 形状 标定 方法 | ||
【主权项】：
一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将引弧环和引弧剂先后放到自耗电极下面的底水箱上，并将烘烤后的渣料均匀加入到结晶器内，采用固态起弧的方法，在电渣炉内进行起弧化渣；(2)当渣料全部熔清后，在电渣重熔过程的任意时刻，向渣池中添加钨球进行金属熔池标定，钨球每次加入量控制在150g～300g；(3)在电渣重熔补缩结束后，提升电极结束冶炼，功率中断1h后脱模；(4)利用锯床将电渣锭沿中轴线进行纵向解剖，利用腐蚀液对铸锭解剖面进行腐蚀后在低倍下进行观察测量。
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