[发明专利]一种水性涂料及其制备方法

摘要

一种水性涂料及其制备方法，由下述重量百分比的原料制成：水58～65％，C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚0.5～0.7％，十二烷基硫酸钠0.5～1％，甲基丙烯酸甲酯8～12％，丙烯酸丁酯5～7％，苯乙烯5～11％，丙烯酸3.5～5.5％，甲基丙烯酸丁酯5～7％，N‑羟甲基丙烯酰胺0.5～1％，衣康酸0.5～1.5％，氢氧化钠溶液0.5～1.2％，消泡剂0.1～0.2％，乙酸钠0.05～0.1％，防腐剂0.1～0.2％，过硫酸铵0.1～0.2％。本发明的水性漆无毒无害，储存、使用过程中没有有机溶剂的挥发，对环境污染小，符合环保要求。涂布后形成的漆层坚韧，光亮度高，附着力强，漆层不含残留的有毒有害小分子物质，本发明的水性漆使用方便，涂布速度快，生产效率高，且单位面积涂布量少，能耗低，可大幅降低成本。涂布时，可根据需要随时加入水，以调整水性漆的粘度。 1

主权项

1.一种水性涂料，其特征在于：由下述重量百分比的原料制成：水58～65％，C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚0.5～0.7％，十二烷基硫酸钠0.5～1％，甲基丙烯酸甲酯8～12％，丙烯酸丁酯5～7％，苯乙烯5～11％，丙烯酸3.5～5.5％，甲基丙烯酸丁酯5～7％，N‑羟甲基丙烯酰胺0.5～1％，衣康酸0.5～1.5％，氢氧化钠溶液0.5～1.2％，消泡剂0.1～0.2％，乙酸钠0.05～0.1％，防腐剂0.1～0.2％，过硫酸铵0.1～0.2％。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料，其特征在于：上述水作为分散剂。优选上述水为去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料，其特征在于：上述C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、十二烷基硫酸钠为表面活性剂，起乳化作用。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料，其特征在于：上述过硫酸铵作为催化剂，可降低活化能，促进聚合反应。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料，其特征在于：上述乙酸钠作为缓冲剂，能够调整乳液的酸碱度，保证引发过程的平稳度。

6.一种水性涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)按上述比例配备水、C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、十二烷基硫酸钠、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、N‑羟甲基丙烯酰胺、衣康酸、氢氧化钠溶液、消泡剂、乙酸钠、防腐剂和过硫酸铵；所配备的水分成三部分，第一部分水用于步骤(2)，第二部分水用于步骤(3)，第三部分水用于步骤(4)，第一部分水占所配备的水的45～50％，第二部分水占所配备的水的5～10％，第三部分水占所配备的水的45～50％；

(2)将第一部分水加入预乳化釜中，并将步骤(1)所配备的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、N‑羟甲基丙烯酰胺、衣康酸、C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚和十二烷基硫酸钠加入预乳化釜中，然后进行预乳化，得到预乳液；

(3)将第二部分水加入溶解罐中，并将步骤(1)所配备的过硫酸铵加入溶解罐中，然后进行搅拌，使过硫酸铵溶解，得到过硫酸铵溶液；

(4)将第三部分水投入反应釜中，并将步骤(1)所配备的乙酸钠投入反应釜中，然后进行搅拌并加热至80℃；

(5)取预乳液的1/10并投入反应釜中，再搅拌10分钟；然后取步骤(3)得到的过硫酸铵溶液的1/3投入反应釜中，进行引发反应(引发反应进行过程中，反应釜中的物料的温度将会自动升至88～92℃)；等反应釜中的物料的温度回落至85℃时，向反应釜中滴加余下的预乳液(即预乳液的9/10)和余下的过硫酸铵溶液(即过硫酸铵溶液的2/3)，滴加温度控制在85～90℃；滴加完毕后使反应釜中的物料保温3小时，然后使反应釜中的物料降温；

(6)当反应釜中的物料的温度降至40℃时，加入步骤(1)所配备的消泡剂、氢氧化钠溶液和防腐剂，并搅拌均匀，得到水性漆。水性漆的PH值控制在7.0左右。

7.根据权利要求6所述的一种水性涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中将余下的预乳液和余下的过硫酸铵溶液同步、匀速滴加到反应釜中；更优选在150～180分钟的时间内将余下的预乳液和余下的过硫酸铵溶液同步、匀速滴加到反应釜中。