[发明专利]软包锂电芯及其制作工艺

摘要

本发明公开了一种软包锂电芯及其制作工艺，用于提高封装的水平，提高电芯安全性能。电芯包括正极片、负极片、隔膜和软包外壳，第一隔膜和第一隔膜之间设置有正极片(A)，且在正极片的四周通过热合方式进行封装形成隔膜带，所述隔膜带以Z形折叠的方式设置在软包外壳中，并在相邻的两个隔膜带之间夹有负极片；所述正极片上焊接的正极耳经过穿过隔膜带边沿后延伸至软包外壳外侧；所述负极片上焊接的负极耳延伸至软包壳的外侧；并在软包外壳内部充有电解液。本发明由于采用Z形折叠方式，不存在缠绕应力，产品一致性好，流水线式的作业方式比传统的叠片方式一致性好。

主权项

1.软包锂电芯的制作工艺，所述软包锂电芯包括正极片、负极片、隔膜和软包外壳，其中，所述隔膜包括第一隔膜（11’）和第二隔膜（12’），所述第一隔膜和第一隔膜之间设置有正极片（A），相邻的正极片（A）之间等间距，且在正极片的四周通过热合方式进行封装形成隔膜带，所述隔膜带以Z形折叠的方式设置在软包外壳中，并在相邻的两个隔膜带之间夹有负极片；所述正极片为非连续的单体，所述负极片为非连续的单体；/n所述正极片上焊接的正极耳经过穿过隔膜带边沿后延伸至软包外壳外侧；/n所述负极片上焊接的负极耳延伸至软包壳的外侧；/n并在软包外壳内部充有电解液，其特征在于，顺序进行以下步骤：/n步骤一，隔膜带制作/n首先第一隔膜释放机构（11）释放第一隔膜（11’），第一隔膜（11’）落在牵引皮带上并平铺，然后通过正极片释放部分释放正极片，相邻的正极片彼此轴对称设置，再通过第二隔膜释放机构（12）释放第二隔膜（12’），通过正极片释放部分将正极片（A）封装在第一、第二隔膜之间，通过电动隔板控制并使得相邻之间的正极片（A）间距控制在 2毫米，最后使用热合机构对正极片的四周进行热合，所述正极片被固定在两层隔膜之间且间断、均匀分布，形成隔膜带；/n步骤二，叠片制作/n将所述隔膜带通过折叠机构（73）进行 Z形连续折叠，并在折叠的同时通过负极片释放部分释放负极片（B），所述负极片释放部分为两个，且分别自前、后两侧向隔膜带内释放负极片（B），所述隔膜带经过计算正极片的数量后由裁剪装置裁断，最后经整理形成隔膜带、负极片整齐叠加的叠片；步骤三，叠片预装将所述的叠片装入软包外壳中，并将所有正极片上的正极耳焊接形成一体，将所有负极片上的负极耳焊接形成一体，将软包外壳局部热合并留有一个充液口和一个出液口，/n步骤四，电解液灌装与软包外壳封装/n通过电解液充液装置向软包外壳内连续充液并置换出所有内部空气，通过热合的方式对软包外壳进行封装。/n