[发明专利]一种钛及钛合金真空自耗电极的挤压装置及制备方法

摘要

本发明公开了一种钛及钛合金真空自耗电极的制备方法，包括清理模具a和模具b，在模具b内壁放置与其相配合的塞子；将准确秤量后的海绵钛或钛合金原料缓慢倒入处理后的模具a中，使用一端分布有凸起的挤压垫片将原料挤压推动至模具b中，最后一次挤压采用圆饼状挤压垫片使其形成平坦的电极末端，将塞子模具b内壁，挤压出自耗电极的最后部分。本发明克服了传统焊接工序导致的电极被污染，电极产品出现高、低密度夹杂，密度降低的问题，挤压出密度为3.5～3.8g/cm³，提高生产效率，节省生产成本，降低工人劳动强度，有很好的实用价值。

主权项

1.一种钛及钛合金真空自耗电极的制备方法，采用一种钛及钛合金真空自耗电极的挤压装置，所述挤压装置包括设置有通孔(1)的工作台(2)，工作台(2)一侧连接有出料导筒(3)，工作台(2)另一侧依次连接有挤压筒(4)和上料导筒(5)，上料导筒(5)内设置有挤压杆(6)，挤压杆(6)一端连接挤压垫片(7)，挤压杆(6)的另一端依次连接模座(8)和滑块(9)，所述的挤压筒(4)内壁套接有内套(10)，内套(10)内壁套接有挤压模具；所述的挤压模具包括模具a(11)和模具b(12)，模具b(12)靠近工作台(2)且其呈中空柱状，所述的模具a(11)靠近上料导筒(5)且其呈锥形；所述的挤压垫片(7)位于靠近上料导筒(5)一端，且挤压垫片(7)呈圆饼状或一端分布有凸起的圆饼状；所述的模座(8)和滑块(9)通过螺栓(13)相固接；所述的圆饼状挤压垫片(7)的外径与上料导筒(5)的内径相配合；一端分布有凸起的圆饼状挤压垫片(7)的外径与模具b(12)的内径相配合，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，清理模具a(11)和模具b(12)，在模具b(12)内壁放置与其相配合的塞子；步骤2，称取原料100‑150kg，且将其缓慢倒入经步骤1清理的模具a(11)中；步骤3，将一端分布有凸起的圆饼状挤压垫片(7)连接在挤压杆(6)上，在滑块(9)和模座(8)的作用下，挤压垫片(7)与步骤2中的原料相接触；步骤4，挤压垫片(7)和挤压杆(6)继续挤压原料，当将原料完全挤压至模具b(12)时停止，在滑块(9)和模座(8)的作用下，挤压垫片(7)与步骤2中的原料相分离；步骤5，重复步骤2‑步骤4挤压原料若干次；步骤6，将步骤3中的挤压垫片(7)换成圆饼状挤压垫片(7)，步骤1中所述的塞子放置于模具b(12)内继续挤压，依次通过通孔(1)和出料导筒(3)得到所需电极；所述的步骤2中的原料为海绵钛或者钛合金。