[发明专利]一种环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法

摘要

本发明是一种环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法，包括以下步骤㈠制备增塑剂基体⑴酯化；⑵精制；⑶压滤精制；⑷蒸馏；㈡制备耐低温阻燃体系将纳米二氧化硅、气相法白炭黑、甲基含氢硅油、羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、聚磷酸铵、活性稀释剂、相容剂、偶联剂、流平剂和混合氯化稀土按比例混合均匀；㈢制备环保耐低温阻燃复合增塑剂将上述步骤制得的增塑剂基体和耐低温阻燃体系按配比混合均匀，耐低温阻燃体系的加入量为增塑剂基体重量的1.7‑1.9%。本发明的增塑剂具有环保性好，增塑效率高，耐低温，挥发性低、挥发性极低、稳定性好的优点。

主权项

一种环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：㈠制备增塑剂基体：⑴酯化：按配比将计量好的癸醇打入反应釜，反应釜温度低于80℃后按配比加入癸二酸，然后再按配比加入催化剂，当料温升至220‑225℃时，开始负压反应，当酸值＜0.1mgKOH/g，进行闪蒸脱醇；所述癸二酸和癸醇的重量份配比为：癸二酸：1份，癸醇：1.57‑5份；所述催化剂的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.2‑1%；⑵精制：闪蒸结束后按配比加入碳酸钠进行中和，中和时间10‑30分钟，反应釜温度升至200‑210℃时，开始汽提，然后料温保持200‑210℃汽提2.5‑3h，并保温半小时后冷却，并按配比加入辅料进行精制搅拌；所述碳酸钠的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.1‑0.7%，所述辅料的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.3‑1%；⑶压滤精制：调节过滤泵旁路阀使过滤机内压力保持在0.3～0.5Mpa，待压滤料没有且过滤机内压力下降时，结束压滤；⑷蒸馏：打开分子蒸馏设备的真空系统，运行真空泵，使得分子蒸馏设备系统的真空度达到100pa以内，打开导热油循环泵，使分子蒸馏设备系统的物料进口温度保持在175‑185℃，打开成品罐的底部阀门以及分子蒸馏设备系统的进样阀门，保持进样频率35±5HZ，进样流量0.7m3‑1.2m3，开启分子蒸馏设备的分离减速机，保持搅拌频率为45±5HZ，产品在分子蒸馏设备中自动分离提纯轻重组分，收集重组分成品，转入成品罐储存；㈡制备耐低温阻燃体系：将纳米二氧化硅、气相法白炭黑、甲基含氢硅油、羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、聚磷酸铵、活性稀释剂、相容剂、偶联剂、流平剂和混合氯化稀土按比例混合均匀，各组分具体重量份配比为：纳米二氧化硅：8.7‑8.9份，气相法白炭黑：3.5‑3.7份，甲基含氢硅油：71‑73份，羟基聚二甲基硅氧烷：9.7‑9.9份，乙烯基三甲氧基硅烷：3‑5份，聚磷酸铵：6.5‑6.7份，活性稀释剂：1.5‑1.7份，相容剂：1.2‑1.3份，偶联剂：0.5‑0.7份，流平剂：1.2‑1.4份，混合氯化稀土：0.1‑0.3份；所述的纳米二氧化硅的粒径为20‑30nm；㈢制备环保耐低温阻燃复合增塑剂：将上述步骤制得的增塑剂基体和耐低温阻燃体系按配比混合均匀，所述耐低温阻燃体系的加入量为所述增塑剂基体重量的1.7‑1.9%。