[发明专利]一种铝合金壳体加压精密铸造的设备及铸造方法在审
| 申请号： | 201611051532.3 | 申请日： | 2016-11-24 |
| 公开（公告）号： | CN108097932A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 王松海;杨世林;冯延泽;王斌;王海涛 | 申请（专利权）人： | 兰州飞行控制有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D27/13 | 分类号： | B22D27/13;B22C9/04 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 730070 甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明属于精密铸造领域，涉及一种铝合金壳体加压精密铸造的设备及铸造方法。本发明通过制作一种简易加压设备，该设备主要包括压缩气体生成设备、可快速闭合加压容器和通气管道，在精密铸造时将型壳放入加压容器中，浇注后快速闭合容器，加大容器中的压强，在压力的作用下，铸件凝固的过程中得到充分的补缩，消除了铸件内部气孔与疏松缺陷，提高产品合格率。 | ||
| 搜索关键词： | 精密铸造 铝合金壳体 加压容器 铸件 加压 铸造 压强 产品合格率 闭合 闭合容器 加压设备 生成设备 通气管道 压缩气体 浇注 补缩 放入 疏松 凝固 简易 制作 | ||
【主权项】：
1.一种铝合金壳体加压精密铸造的设备，包括气体生成装置，该气体生成装置包括空压机(1)、储气罐(2)；其特征在于：该铸造设备还包括可快速闭合加压容器，该容器由加压罐体(3)、盖体(4)、密封圈(5)、快速闭合组件(6)组成；加压罐体(3)为U型容器，U型容器的上边沿设有下固定块(7)，盖体(4)上设有三个孔，分别装有进气阀、排气阀和气压计，盖体(4)上设有与加压罐体(3)的下固定块(7)配合的上固定块(8)，在上固定块(8)的前后设有通孔，盖体(4)与加压罐体(3)通过转轴连接，快速闭合组件(6)与盖体(4)上的上固定块(8)连接。
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- 本实用新型涉及一种金属型辅压重力铸造系统，包括铸造模具，特征是：铸造模具的上浇口与辅压装置连接；所述辅压装置包括与上浇口连通的气体管道，在气体管道的进气端至出气端依次设置过滤器、减压阀、流量阀、流量计、电磁阀和稳压包。所述减压阀的输入端和输出端分别设置第一压力表和第二压力表。在所述流量阀和电磁阀之间连接第一手动阀。在所述稳压包的输出端连接第三压力表。在所述稳压包的输出端连接第二手动阀和第三手动阀。所述铸造模具包括安装在冷却盘托板上的底座、下模、上模和侧模，侧模上设有侧模浇口套，在底座上正对上浇口的位置设置分流锥。本实用新型可以提高金属利用率，提高冒口附近的机械性能，简化了后续切冒口工序。
- 金属型辅压重力铸造系统及铸造方法-201310345280.5
- 曹惠中;戴润;任耀军;袁知稳;孙华;高洁宇;冯海平 - 无锡锦绣轮毂有限公司
- 2013-08-08 - 2013-12-11 - B22D27/13
- 本发明涉及一种金属型辅压重力铸造系统及铸造方法，包括铸造模具，特征是：铸造模具的上浇口与辅压装置连接；所述辅压装置包括与上浇口连通的气体管道，在气体管道的进气端至出气端依次设置过滤器、减压阀、流量阀、流量计、电磁阀和稳压包。所述铸造方法，包括以下步骤：（1）安装铸造模具，铸造模具的上浇口连接辅压装置；（2）将熔炼后的合金液由浇注至铸造模具中；（3）浇注合金液3～8秒后，采用辅压装置向铸造模具中通入压缩空气，加压速度为0.025～0.035MPa/10秒，直至铸造模具中的压力为0.15～0.2MPa，保压110～120秒；最后泄压；（4）冷却后，开模和出模。本发明可以提高金属利用率，提高冒口附近的机械性能，简化了后续切冒口工序。
- 金属模重力铸造的加压方法与装置-201210115690.6
- 邵宏;余长平;曲家龙 - 无锡蠡湖叶轮制造有限公司
- 2012-04-19 - 2013-10-30 - B22D27/13
- 在用金属模具作为产品的外形灌注金属液铸造出产品的加工形式其补缩方法是利用金属液的重力来完成的，但产品的凝固过程总是先薄后厚，对前端厚腔与中段厚腔的补缩只能采用增加补缩口、加大浇口量来完善，金属液利用率、产品密度提不高。本发明金属模重力铸造的加压方法与装置是为增加产品密度、提高金属液利用率而提供的一种新颖的铸造方式。它把压铸形式运用在浇铸机上，使用密封加压加塞方法对刚浇铸完毕的浇口中的金属液进行加压，把未凝固的金属液强制性注入需要补缩的部位，使产品在重力加压力加高压的形式下完成压注补缩凝固，提高产品密度。
- 一种解决铸造铝合金针孔问题的生产工艺-201310244225.7
- 段继东;陈亚辉 - 东营嘉扬精密金属有限公司
- 2013-06-20 - 2013-10-16 - B22D27/13
- 本发明涉及一种解决铸造铝合金针孔问题的生产工艺。其技术方案是包括以下方法：（1）按照需要生产的材质进行备料，准备坩埚、压力釜、浇包和熔炼母料；（2）加入铝锭熔炼，使用保温棉覆盖炉口，进行保温，挑出模壳冷却到工艺要求的温度，浇注完成在最短的时间内，然后加压；对于薄壁件保压时间在10min以上，一般壁厚件保压时间要达到25-30min，特别厚大的铸件保压时间可延长到1h，达到保压时间后打开压力釜。有益效果是：通过在铝液完全凝固的时间内进行保压处理，在较高的气压下使得氢不会从铸件表面析出聚集成气孔，简化了操作流程，提高了生产效率，但质量并没有降低，仍可达到一些军用产品的高性能要求。
- 轮毂铸造模具压缩空气密封装置-201320151694.X
- 郗富河;张新颖 - 江苏新创雄铝制品有限公司
- 2013-03-29 - 2013-09-18 - B22D27/13
- 本实用新型公开了一种轮毂铸造模具压缩空气密封装置，包括轮毂铸造模具的入料口，还包括压缩空气管道、密封件和伸缩装置，所述密封件的A端与伸缩装置的伸缩杆连接，与A端相对的B端与入料口为线接触式对接，所述密封件上设有气路，所述压缩空气管道通过气路与入料口内腔连通。本实用新型将密封件与入料口以线接触式对接，解决了压缩空气管道与入料口的密封性问题，使压缩空气加压方法得以在轮毂铸造工艺中实施，提高产品的力学性能；简化了铸造模具及相关设备，降低了设备资金投入以及运行费用，降低了产品的制造成本，提高了企业的效益。
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