[发明专利]陶瓷坯体注射成型机及其成型方法

摘要

本发明公开了一种陶瓷坯体注射成型机及其成型方法，其包括机架、支架、机械手、直压式开合模装置、注料机构、产品输送带、料斗、成型模具、塑化料筒、螺杆和塑化马达，支架垂直设置机架的中部位置，成型模具和直压式开合模装置设置在支架上，注料机构对应成型模具的下方位置设置在机架的底部，塑化料筒水平设置在机架上，且一端与注料机构相连接，另一端设有料斗安装座，螺杆的一端经料斗安装座伸入塑化料筒内，另一端与塑化马达相连接。本发明结构设计巧妙、合理，将传统的卧式变为立式，大幅提高生产效率，而且所生产出来的产品致密性好，光洁度好，机械强度大和潮态电阻值高，不易破碎，产品合格率高，生产速度快，效率高。

主权项

1.一种陶瓷坯体注射成型机，其特征在于，其包括机架、支架、机械手、直压式开合模装置、注料机构、产品输送带、料斗、成型模具、塑化料筒、螺杆和塑化马达，所述支架垂直设置机架的中部位置，所述成型模具位于支架上，所述直压式开合模装置设置在支架的顶部，并能驱动成型模具作开模或合模动作，所述注料机构对应成型模具的下方位置设置在机架的底部，且该注料机构的止逆射嘴顶压在成型模具的进料口上，所述塑化料筒水平设置在机架上，该塑化料筒的一端与注料机构相连接，另一端设有料斗安装座，所述料斗垂直设置在料斗安装座上，所述螺杆的一端经料斗安装座伸入塑化料筒内，另一端与塑化马达相连接，所述产品输送带的对应支架的一侧设置在机架上，所述机械手对应成型模具和产品输送带的位置设置在机架上，所述直压式开合模装置为直压式油缸,所述成型模具上设有切刀机构和产品顶出机构，所述成型模具包括按从上至下的顺序依次叠置的上模板、中模板、模具型腔组件、水口板、热流道板和下模板，所述注料机构包括座台固定板、座台、止逆射嘴、座台滑杆、注射杆和座台油缸，所述座台滑杆的上端垂直连接在机架上，所述座台固定板固定在座台滑杆的下端，座台油缸设置在座台固定板的中心位置，所述座台活动设置在座台滑杆上，该座台的中心位置设有与注射杆相适配的射腔，所述止逆射嘴安装在该射腔的上端，该射腔的上端一侧位置设有与塑化料筒相连接的侧通管路，所述注射杆的上端伸入射腔，该注射杆的下端与座台油缸的活塞杆相连接，所述止逆射嘴包括咀座、射嘴、锥形堵块、连接头、翘杆和液压开关，所述射嘴安装在该咀座的上端，所述连接头设置在咀座的下端，且该连接头通过流道与射嘴相连接，所述锥形堵块位于射嘴内，所述翘杆的中部通过转轴设置在咀座上，所述液压开关固定在咀座上，且与翘杆的一端相连接，该翘杆的另一端与锥形堵块相连接，所述机械手包括安装架和按从上至下的顺序设置在该安装架上的接产品组件和接水口料组件，所述接产品组件包括产品托盘、产品安装座、产品滑杆和产品伸缩气缸，所述产品安装座固定在安装架上，所述产品滑杆活动设置在产品安装座上，所述产品托盘固定在产品滑杆的一端上，所述产品伸缩气缸固定在产品安装座上，且该产品伸缩气缸的活塞杆与产品托盘相连接；所述接水口料组件包括水口料托盘、水口料安装座、水口料滑杆和水口料伸缩气缸，所述水口料安装座固定在安装架上，所述水口料滑杆活动设置在水口料安装座上，所述水口料托盘固定在水口料滑杆的一端上，所述水口料伸缩气缸固定在水口料安装座上，且该水口料伸缩气缸的活塞杆与水口料托盘相连接。