[发明专利]一种负压操作生产浓氨水的工艺及装置

摘要

本发明公开了一种负压操作生产浓氨水的工艺及装置，属于炼焦化工产品回收技术。蒸氨塔分缩器出来的氨汽经冷凝器冷却发生部分冷凝，冷凝液经重力作用排入氨回收塔底部，而未冷凝的氨汽与不凝气通过干式真空泵抽吸产生负压；经过干式真空泵，被抽吸气相升温升压进入氨回收塔，利用外部冷却的循环氨水进行脱氨，氨的回收率为90％～95％；氨回收塔塔顶的含少量氨的不凝气直接排入氨吸收装置或氨法氧化脱硫装置前的煤气管道，塔底获得质量浓度为15％～25％的浓氨水产品；本工艺能够满足各种真空度程度的负压蒸氨操作，具有设备投资少、能耗低、流程简单、操作费用低和无环境污染等诸多优点。

主权项

1.一种负压操作生产浓氨水的工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)焦化剩余氨水和NaOH溶液直接送至蒸氨塔内，进行蒸氨操作；2)蒸氨塔底的废水在再沸器中经热源给热，废水升温进入蒸氨塔底进行减压闪蒸，为蒸氨操作提供蒸汽热源；塔底废水由废水泵进入废水冷却器，排出废水；3)从蒸氨塔分缩器出来的氨汽进入冷凝器冷却发生部分冷凝，冷凝后的汽液混合物在汽液分离器中进行分离；4)分离后的冷凝液通过重力作用直接排入氨回收塔，未被冷凝的氨汽与不凝气通过干式真空泵进行抽吸产生负压，以维持蒸氨塔的真空度的稳定；被抽吸的氨汽与不凝气经干式真空泵作用升温升压后排入氨回收塔底部；5)氨回收塔塔底浓氨水被浓氨水泵抽出分为两路，一路去循环氨水冷却器降温后，再进入氨回收塔塔顶进行喷洒吸收气相中的氨；另一路即为质量浓度为15％～25％的产品浓氨水；6)氨回收塔塔顶出来的含有少量氨的不凝气排入氨吸收装置或氨法氧化脱硫装置前的煤气管道；步骤4)中所述的未被冷凝的氨汽与不凝气通过干式真空泵进行抽吸产生负压，以维持蒸氨塔的真空度的稳定，蒸氨塔的操作真空度为‑87kPa～‑70kPa；步骤5)中所述的氨回收塔塔底浓氨水被浓氨水泵抽出分为两路，一路去循环氨水冷却器降温，循环氨水的冷却温度为20℃～35℃。