[发明专利]一种粉末冶金汽车发动机链轮锁销孔激光淬火方法

摘要

本发明属于表面热处理技术领域，具体涉及一种粉末冶金汽车发动机链轮锁销孔激光淬火方法。该方法采用吹气辅助，两次不等速扫描激光淬火，来达到待淬火零件强化的目的。两次扫描速度不一致，第一次扫描速度较慢，第二次扫描速度较快，且整个过程中功率保持一致，气体流量保持不变，淬火过程中任意时刻气体以固定角度吹向链轮平面淬火光斑位置处。本发明不仅提高了工件的硬度、耐磨性、抗疲劳、抗氧化等性能，并且解决了锁销孔感应淬火硬度低、淬火面融化等问题。

主权项

1.一种粉末冶金汽车发动机链轮锁销孔激光淬火方法，其特征在于，包括以下步骤：1)淬火前准备；在待淬火零件上确定淬火区域，确定淬火的起始位置A1和终止位置A2；2)一次激光淬火；调整激光淬火装置的淬火工艺参数：刚性气体输送管与待淬火零件之间的角度为40～55°，刚性气体输送管出气端最低点与光斑中心点距离为28～32mm；开启激光器，调整激光器的离焦量为‑15～+15mm,功率为1500～1700W；激光器的吹气装置的气体流量大小为10～20L/min；运行激光器出光，激光器以6.0～9.0mm/s的扫描速度从待淬火区域的起始位置A1移动至终止位置A2，对待淬火零件进行一次淬火；3)自然冷却；在完成步骤1)后，暂停激光器出光，待淬火零件自然冷却2～4秒；4)二次激光淬火；再次运行激光器出光，保证激光淬火装置的淬火工艺参数和一次激光淬火时一致；激光器以8.0～12.0mm/s的扫描速度从待淬火区域的终止位置A2移动至起始位置A1，对待淬火零件进行二次淬火；5)对淬火零件检测，若待淬火零件的硬度、硬化层深度和金相组织符合要求，则淬火完成；若待淬火零件的硬度、硬化层深度和金相组织不符合要求，则调整激光器的功率、激光器的吹气装置的气体流量大小以及激光器的扫描速度，再次重复步骤2)至4)，直至待淬火零件的硬度、硬化层深度和金相组织符合要求。