[发明专利]一种用于大型直齿轮成型磨齿的自定位和分度方法

摘要

本发明属于精密加工技术领域，为解决现有大型直齿轮成型磨齿加工成本高和齿距加工精度偏低的难题，本发明提出了一种用于大型直齿轮成型磨齿的自定位和分度方法，采用重量较轻的定位和磨削机构绕齿轮基准轴线旋转分度而重量较重的大型齿轮工件固定的加工方式，利用已精加工的齿槽为分度定位基准，使用砂轮廓形中截面与定位块中截面成某一精确固定角度的回转机构，逐齿实现大型直齿轮成型磨齿过程中的精密分度。本发明无需大型精密分度台和专用的磨齿设备，具有结构简单、操作方便、加工成本低及齿距加工精度高等优点，具有良好的市场应用前景与推广价值。

主权项

一种用于大型直齿轮成型磨齿的自定位和分度方法，其特征在于，其操作步骤如下：(1)将加工的大型齿轮置于固定的圆平台上；(2)以大型齿轮的径向加工基准面为基准，在平台中间安装可调式芯轴，然后将可调式芯轴固定到圆平台上；(3)调整定位块和砂轮的安装位置，使定位块的中截面和砂轮廓形中截面通过芯轴的轴线；(4)将定位块的回转摆杆和砂轮磨削装置的回转摆杆连接到可调式芯轴上，调整砂轮廓形中截面与定位块中截面成某一精确的固定角度，然后将两个摆杆刚性连接；所述的某一精确的固定角度的计算方法依据齿轮齿数的奇偶分为两种：对于齿数z为奇数的齿轮，砂轮廓形中截面与定位块中截面的夹角调整为180°±180°/z，最后保持同一方向转动回转机构使定位块转到新加工完的齿槽，以新加工完的齿槽作为新的定位基准加工下一个齿槽，依次循环直至加工完全部齿槽；对于齿数z为偶数的齿轮，首先将砂轮廓形中截面与定位块中截面夹角调整为180°，精加工完对称的两个齿槽，分别以两个齿槽作为初始定位基准，再将砂轮廓形中截面与定位块中截面的夹角调整为180°±360°/z，最后保持同一方向转动回转机构使定位块转到新加工完的齿槽，以新加工完的齿槽作为新的定位基准加工下一个齿槽，依次循环直至加工完全部齿槽。