[发明专利]一种风冷钢喉管衬板的制备方法

摘要

本发明公开了一种风冷钢喉管衬板的制备方法，风冷钢喉管衬板的制备方法包括以下步骤采用A3废钢作为喉管衬板本体的主要材料，用电弧炉融化成钢水，之后使用大型环流管进行真空循环脱气处理。本发明通过配料冶炼、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、高温净化退火等一系列工艺处理，其中通过添加增碳剂可大幅度提高废铜的使用率，减少生铁的用量，节约生产成本，利用紫铜增加工件的延展性和耐蚀性，通过球化剂可使球化反应变得和缓、使球化元素更易于充分吸收，冶炼时按一定的比例加入孕育剂可以减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，提高铸件的质量。

主权项

一种风冷钢喉管衬板的制备方法，其特征在于：所述喉管衬板本体化学成分百分比为：C0.2％‑0.8％、Si0.6％‑1.4％、Mn0.6％‑1.4％、Cr1.8％‑2.6％、Mo0.2％‑0.6％、Ti0.06％‑0.15％、Re0.03％‑0.12％、S≤0.05％、P≤0.05％，风冷钢喉管衬板的制备方法包括以下步骤：(1)配料冶炼：采用A3废钢作为喉管衬板本体的主要材料，用电弧炉融化成钢水，之后使用大型环流管进行真空循环脱气处理，所述喉管衬板本体配料成分百分比为：生铁2％、A3废钢89％、炉前硅铁1.1％、炉前锰铁1.1％、高碳铬铁4％、低碳铬铁2％、钼铁0.8％、增碳剂、紫铜、球化剂、孕育剂；(2)热轧工艺：铸坯在加热炉中加热到1200～1300℃，保温120～180min，经热轧获得7～8mm厚度的热轧钢板；(3)常化工艺：钢板在1100～1300℃加热2～4min，在900～1000℃保温20～50s，用50～70℃的热水喷淋钢板上下表面，使钢板温度迅速降低，利用风冷法将钢板温度降低到100℃以下，然后酸洗、水洗；(4)冷轧工艺：总压下率控制为75％～80％，轧后钢板厚度为6～7mm；(5)脱碳退火工艺：保护气氛为湿的20％H2+80％N2，加湿温度控制为40～60℃，950～1050℃加热30～40s后在840～880℃保温6～8min；(6)高温净化退火工艺：使用N2吹扫炉内空气，在3～5h内快速升温到1200～1250℃；＜600℃采用纯N2保护，≥600℃换成纯H2保护气氛；在1200～1250℃高温段保温10～40h，进行脱硫反应，控制冷却到300℃以下出炉。