[发明专利]一种钢化玻璃加热炉用石英陶瓷空心辊棒的制备方法

摘要

一种钢化玻璃加热炉用石英陶瓷空心辊棒的制备方法，涉及石英陶瓷的技术领域，采用化学纯度SiO2≥99%的熔融石英原料，所述熔融石英按颗粒与级配的质量百分比计为粒度为1～0.5mm — 40～50%；粒度为0.3～0.1mm — 20～30%；粒度为＜0.01mm — 20～30%，经过磨料、胶体料浆的配制、成型、干燥、烧成步骤获取石英陶瓷空心辊棒；本发明通过采用凝胶注模成型工艺，实现了成型时间短，外形尺寸精确一致，表面光滑，内部解构均匀的目的，使制备出的石英陶瓷空心辊棒相比石英陶瓷辊棒重量减小20～30%，不仅节省能源而且能够保证炉温更加均匀。

主权项

一种钢化玻璃加热炉用石英陶瓷空心辊棒的制备方法，其特征：采用凝胶注模制备方法，所述方法具体包括以下步骤：a、选取原料:所述原料采用化学纯度SiO2≥99%的熔融石英，所述熔融石英按颗粒与级配的质量百分比计为：粒度为：1～0.5mm — 40～50%粒度为：0.3～0.1mm — 20～30%粒度为：＜0.01mm — 20～30%b、磨料：将1～0.5mm粒度的颗粒料加纯净水和减水剂一同放入球磨机湿磨20～40小时后出料；c、胶体料浆的配制：将湿磨后的料浆、有机胶体、催化剂、表面活性剂连同粒度为0.3～0.1mm和＜0.01mm的熔融石英一起放入搅拌机中搅拌均匀，制成胶体料浆；d、成型：对配制好的胶体料浆进行真空处理，再将真空处理后的胶体料浆注入含有芯杆的金属模具中，并对金属模具进行热水浸泡或热水喷淋，使模具中的料浆受热凝固，最后将凝固后的坯体从金属模具中脱出；e、干燥：将成型后的坯体在常温环境下晾干48～72小时，再装进干燥炉中烘干，烘干温度为80～120℃;f、烧成：将干燥后的胚体进行烧制，烧成条件为1150～1250℃，保温3～6小时，即获取石英陶瓷空心辊棒。