[发明专利]硼化锆基涂层的制备方法

摘要

本发明硼化锆基涂层的制备方法，涉及用硼化物对材料的镀覆，采用原位合成出硼化锆基涂层的方法，步骤是配制用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉；基体材料预处理；采用热喷涂的方法，将配制出的用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉喷涂在经过预处理的基体材料表面，从而形成硼化锆基涂层。本发明方法克服了现有技术制得的硼化锆基涂层的涂层孔隙率高、涂层均匀性差、涂层组织粗化、涂层韧性低、涂层厚度小、涂层与基体结合力差、涂层容易开裂、涂层抗热震性差；现有技术制备工艺复杂、工艺成本高、沉积效率低、原料成本高、能耗大、效率低和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。

主权项

硼化锆基涂层的制备方法，其特征在于：采用原位合成出硼化锆基涂层的方法，步骤如下：第一步，配制用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉：将粒度范围在0.5微米～10微米之间的铝粉、粒度范围在0.001微米～10微米之间的氧化锆粉和粒度范围在0.001微米～10微米之间的碳化硼粉均匀混合成复合粉，其中，碳化硼粉占该三种原料粉总质量的重量百分比为5～20%，铝粉加氧化锆粉占该三种原料粉总质量的重量百分比为80～95%，氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为60～90: 40～10，再均匀混合入粘结剂,该粘结剂用量是，重量比为上述复合粉∶粘结剂=100:0.1～3，由此配制成用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉；第二步，基体材料预处理：对所需涂层的基体材料表面进行预处理，任选以下两种情况中的一种：1）当基体材料为金属材料基体时，预处理方式采用喷砂处理，随后在喷砂处理后的金属基体材料表面喷涂粘结底层，待用；2）当基体材料为无机非金属材料基体时，预处理方式采用喷砂处理或砂纸打磨处理，待用；第三步，硼化锆基涂层的制备：采用热喷涂的方法，将第一步中配制出的用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉喷涂在第二步中经过预处理的基体材料表面，从而形成硼化锆基涂层。