[发明专利]一种低温加热釜料液降温控制方法

摘要

本发明公开了一种低温加热釜料液降温控制方法，首先分别采集低温加热釜内料液的工艺温度、料液的实际温度、加热介质入口温度、加热介质溢水口温度及料液的实际温度，并在低温加热釜处于超温状态时及时控制冷水阀和水器混合阀的动作，使低温加热釜内的温度保持稳定；在生产结束后，上位机发出料液回收信号，控制冷水阀打开，调整水汽混合装置至蒸汽关闭状态，同时关闭蒸汽供气阀，关闭循环泵，开启冷却水回收系统，等料液温度下降之后，等待料液回收。本发明能够在低温加热釜生产过程中实现料液温度的精确控制，使料液的温度保持恒定，同时能够在低温加热釜完成生产后实现料液的快速降温，提高生产效率，提高产品质量。

主权项

1.一种低温加热釜料液降温控制方法，其特征在于，依次包括以下步骤：(1)利用上位机控制系统设定低温加热釜内料液的工艺温度T0；(2)利用温度传感器采集低温加热釜内料液的实际温度T，并将料液的工艺温度T0及料液的实际温度T输入控制器进行判断，当料液的实际温度T＞T0+2℃时，此时控制器控制冷水阀打开，调整水汽混合装置至蒸汽关闭位置，关闭蒸汽阀，关闭循环泵，对低温加热釜内的料液进行降温，同时开启冷却水回收系统，对冷却过程中产生的冷却水进行回收，然后进入步骤(3)；(3)利用温度传感器实时采集加热介质入口温度T1、加热介质溢水口温度T2及料液的实际温度T，当T2‑T1＞4℃且料液的实际温度T＜T0+1℃时，关闭冷水阀，调整循环泵的频率到f2，低温加热釜进入慢速循环状态，然后进入步骤(4)；(4)低温加热釜进入慢速循环状态后开始延时，延时时间到之后，利用温度传感器采集循环水的温度T3，当循环水的温度T3＜T0时，打开蒸汽阀，并调整水汽混合装置，使加热介质入口温度保持T1＝T0+0.5℃，循环泵还以频率f2运行，然后进入步骤(5)；(5)当料液的实际温度T达到T0±1℃时，低温加热釜进入保温模式，此时蒸汽阀关闭，冷水阀关闭，控制器控制循环泵还以频率f2运行，然后进入步骤(6)；(6)重复步骤(1)至步骤(5)，直至生产结束，然后进入步骤(7)；(7)生产结束后，上位机发出料液回收信号，此时控制器控制冷水阀打开，调整水汽混合装置至蒸汽关闭状态，同时关闭蒸汽阀，关闭循环泵，开启冷却水回收系统，然后进入步骤(8)；(8)利用温度传感器实时检测料液的实际温度T及冷水的温度T4，当料液的实际温度T＜T4+3℃时，关闭冷水阀门，启动循环泵至慢速循环状态，然后进入步骤(9)；(9)循环泵进入慢速循环状态后开始延时，延时时间到之后停机，等待料液回收。