[发明专利]一种新型高性能空心砖在审

专利信息
申请号: 201610809954.6 申请日: 2016-09-08
公开(公告)号: CN106431456A 公开(公告)日: 2017-02-22
发明(设计)人: 戚海冰 申请(专利权)人: 广西南宁桂尔创环保科技有限公司
主分类号: C04B38/02 分类号: C04B38/02;C04B28/00;C04B41/67;C09D177/00;C09D121/00;C09D7/12;C04B111/40;C04B111/52
代理公司: 广西南宁汇博专利代理有限公司45114 代理人: 朱萍球
地址: 530022 广西壮族自治区*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开了一种新型高性能空心砖,包括以下原料:水泥、石灰、磷石膏废渣、硅灰、炼钢电炉渣、高岭土、废铝粉、PVC树脂、石英尾砂、钾霞石、钡长石、千枚岩、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂、减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂、水、涂料。本发明的新型高性能空心砖保温隔热性、隔音效果好,抗风压、抗冲击能力强,密度低、轻质、造价低、使用寿命长,涂料涂在空心砖外表面干结后形成致密坚固的外壳,能有效阻止绝大部分有害气体析出。
搜索关键词: 一种 新型 性能 空心砖
【主权项】:
一种新型高性能空心砖,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:水泥75‑87份、石灰23‑31份、磷石膏废渣34‑38份、硅灰23‑29份、炼钢电炉渣5‑10份、高岭土4‑9份、废铝粉2‑4份、PVC树脂2‑5份、石英尾砂2‑3份、钾霞石2‑4份、钡长石1‑3份、千枚岩2‑3份、农作物秸秆粉2‑3份、玻璃纤维0.8‑1.4份、碳化硅纤维0.5‑0.8份、引发剂 0.2‑0.4份、催化剂0.1‑0.2份、促进剂0.2‑0.3份、交联剂0.2‑0.5份、渗透剂0.4‑0.8份、发泡剂0.3‑0.6份、发泡调节剂0.1‑0.3份、稳泡剂0.2‑0.4份、减水剂1.2‑2份、耐水剂0.3‑0.4份、固化剂0.3‑0.6份、早强剂0.3‑0.5份、防霉剂0.4‑0.6份、水400‑550份、涂料15‑25份;所述农作物秸秆为玉米秸秆;所述引发剂为过氧化环己酮;所述催化剂为三乙烯二胺·六水;所述促进剂为无色钴;所述交联剂为过氧化二异丙苯;所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂;所述稳泡剂为硅酮酰胺;所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述耐水剂为硼酸;所述固化剂为二乙胺基丙胺;所述早强剂为三乙醇胺;所述防霉剂为OBPA防霉剂;所述涂料,以重量份为单位,包括以下原料:聚酰胺树脂40‑60份、可分散性乳胶粉9‑12份、三聚磷酸钠4‑6份、十二烷基硫酸钠3‑5份、活性白土8‑14份、羟丙基甲基纤维素2‑5份、脱气剂0.4‑0.7份、分散剂0.2‑0.4份、垂纹剂0.3‑0.4份、增韧剂0.2‑0.5份、增光剂0.2‑0.4份、成膜助剂0.2‑0.3份、润湿剂0.1‑0.3份、防腐剂0.1‑0.2份、抗氧剂0.1‑0.2份、光稳定剂0.1‑0.2份;所述脱气剂是酰胺蜡;所述分散剂是分散剂CP‑8131;所述垂纹剂是垂纹剂ART‑300;所述增韧剂是乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物;所述增光剂是增光剂HR908;所述新型高性能空心砖的制备方法,包括以下步骤:S1:将水泥、石灰、磷石膏废渣、硅灰、炼钢电炉渣、高岭土、废铝粉、PVC树脂、石英尾砂、钾霞石、钡长石、千枚岩、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、水在温度为86‑90℃,转速为100‑200r/min下搅拌2.5‑3.5h,制得浆料a;S2:调节步骤S1制得的浆料a温度为65‑74℃,然后向浆料a中加入发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂,在转速为60‑90r/min下搅拌1‑2h,制得浆料b;S3:调节步骤S2制得的浆料b温度为45‑55℃,然后向浆料b中加入减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂,在转速为80‑120r/min下搅拌1.5‑2.5h,制得浆料c;S4:将步骤S3制得的浆料c加入空心砖制砖机中压制成型,成型压力控制在20‑30MPa,然后将成型后的砖坯置于露天自然养护5‑20天,制得干燥砖坯;S5:将步骤S4制得的干燥砖坯外表面喷涂涂料,喷涂室内温度控制在56‑68℃,制得新型高性能空心砖;所述涂料的制备方法,包括以下步骤:S51:将聚酰胺树脂、可分散性乳胶粉、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、活性白土、羟丙基甲基纤维素、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、成膜助剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂混合,在转速为100‑200r/min下搅拌8‑10min,得到均匀混合物;S52:将步骤S51制得的均匀混合物通过挤出机在115‑117℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,在室温下冷却后制得片体;S53:将步骤S52制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;S54:将步骤S53制得的切粒粉碎后过120‑180目筛子,制得涂料。
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