[发明专利]2.5MW直驱风力发电机内定子线圈及其制造方法

摘要

本发明涉及2.5MW直驱风力发电机内定子线圈及其制造方法，包括由单根聚酰亚胺F46复合薄膜烧结聚酯薄膜云母带绕包线平绕而成的线圈本体，线圈本体匝数为10‑14匝；F46复合薄膜烧结聚酯薄膜云母带绕包线的内导线截面为长方形，其厚度为3.5‑4.2mm，宽度为15‑18mm，聚酰亚胺F46复合薄膜烧结聚酯薄膜云母带绕包线的外绝缘层的厚度为0.3‑0.5mm；线圈本体包括位于上方的上直线部和位于下方的下直线部，上直线部和下直线部的左侧通过左端鼻部连接，上直线部和下直线部的右侧通过右端鼻部连接。本发明具有较好的对地绝缘性和匝间绝缘性，具有更强的机械强度，且结构较为简单，便于生产制造，降低了生产成本。

主权项

1.一种2.5MW直驱风力发电机内定子线圈的制造方法，所述线圈包括由单根聚酰亚胺F46复合薄膜烧结聚酯薄膜云母带绕包线平绕而成的线圈本体，所述线圈本体匝数为10‑14匝；所述聚酰亚胺F46复合薄膜烧结聚酯薄膜云母带绕包线的内导线截面为长方形，其厚度为3.5‑4.2mm，宽度为15‑18mm，所述聚酰亚胺F46复合薄膜烧结聚酯薄膜云母带绕包线的外绝缘层的厚度为0.3‑0.5mm；所述线圈本体包括位于上方的上直线部和位于下方的下直线部，所述上直线部和下直线部的左侧通过左端鼻部连接，所述上直线部和下直线部的右侧通过右端鼻部连接；在垂直于线圈本体的方向上，所述上直线部和下直线部平行，且其之间的水平距离为2‑10mm，所述上直线部和下直线部在垂直方向上的距离为153‑154mm，所述左端鼻部和右端鼻部呈圆弧形，其内圈的半径为15mm；在上直线部和下直线部的外侧均分别半叠包一层聚酯薄膜少胶粉云母带和平包一层无碱玻璃纤维布；在左端鼻部和右端鼻部的外侧均分别半叠包两层聚酯薄膜少胶粉云母带和半叠包一层单面透气带；所述线圈本体匝数为12匝；所述聚酰亚胺F46复合薄膜烧结聚酯薄膜云母带绕包线的内导线截面的厚度×宽度为3.98mm×16.5mm；所述聚酰亚胺F46复合薄膜烧结聚酯薄膜云母带绕包线的外绝缘层的厚度为0.4mm；在所述上直线部和下直线部处的内定子线圈截面的宽度×高度为17.66mm×53.32mm，在所述左端鼻部和右端鼻部处的内定子线圈截面的宽度×高度为18.38mm×54.04mm；所述上直线部和下直线部所处的平面的夹角为3.75°；在所述左端鼻部一端设有两根引线，分别为上层引线和下层引线，所述上层引线扭转90°；其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：(1)绕线模的制作：根据线圈本体的形状要求制作绕线模；(2)将制作好的绕线模装在绕线机上，将电磁线的起绕端固定在绕线模上；(3)把绕线张力控制盘的表压调到4kg/cm²，然后进行平绕操作；(4)平绕完成后，预留引线剪断绕组线，用白布带绑扎好线圈边后从绕线模上取下绕好的线圈本体；用斜纹布带包保护层，并在线圈的涨型机夹钳部位加垫一层DMD复合材料；(5)去除引线绝缘：按图纸要求长度，用打头机去掉引线绝缘层；(6)涨型：使用涨型机对线圈本体进行涨型；(7)引线弯形、整形：按图纸要求进行弯型、整形；(8)导线压型：去除白布带保护层，岁线圈本体的直线部位刷F级导线胶，刷胶包脱模层，上压床压型，压型温度175±5℃，温度达到后保温40分钟；(9)包对地绝缘，即得本内定子线圈。