[发明专利]仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201610785989.0 申请日: 2016-08-31
公开(公告)号: CN106348602B 公开(公告)日: 2019-08-16
发明(设计)人: 苏康福 申请(专利权)人: 福建省泉州龙鹏集团有限公司
主分类号: C03C8/18 分类号: C03C8/18;C04B33/13;C04B33/04;C04B41/86;C04B33/34
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人: 张永
地址: 362500 *** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作方法。该种仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作方法,利用低价的原料作为仿柴烧肌理的环保仿古瓷器的坯体、釉料原料,通过原料的配比及烧成工艺的控制,所烧制的环保仿古瓷器具有如同柴烧瓷器一般肌理,表面具有不均匀的金属光泽,通过烧窑时温度的控制和烧窑氛围的改变,使得每一件器皿表面的纹理变化具有唯一性,该种环保仿古瓷的用料简单、相比柴烧器皿烧制时间短、无需燃烧木材,环保性好等特点,减少环境污染,对发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。
搜索关键词: 仿柴烧 肌理 环保 仿古 瓷器 及其 制作方法
【主权项】:
1.一种仿柴烧肌理的环保仿古瓷器的制作方法,所述仿柴烧肌理的环保仿古瓷器,包括坯体和设置于坯体上的釉料;所述釉料的重量如下:石英25‑30份、钾长石10‑15份、钠长石10‑15份、白云石10‑15份、石灰石5‑10份、金红石5‑10、铁5‑10份、碳酸钡5‑10份、锰1‑5,所述坯体的重量如下:红壤土30‑40、黏土20‑30、硅藻土20‑30、煅烧滑石5‑10、紫砂土5‑10、钠质膨润土1‑5,仿柴烧肌理的环保仿古瓷器的制作方法的具体步骤如下:步骤1,配料称量,按仿柴烧肌理的环保仿古瓷器坯料、釉料的原料组分进行配料、破碎、除杂;步骤2,湿球磨,将称量后的坯料、釉料原料分别放入球磨机中混合球磨,过200目以上筛,获得坯料原料和釉料原料;步骤4,成型,将步骤2获得的坯料原料制成陶瓷坯体;步骤5,上釉,将步骤2获得釉料原料制成釉水,待陶瓷坯体干燥后在陶瓷坯体上施釉水;步骤6,烧成,陶瓷坯体放入窑炉中,经过8‑10小时烧制成型,烧成温度为1200‑1250℃,获得仿柴烧肌理的环保仿古瓷器;步骤6中,窑炉在还原气氛下经2‑3小时升温至800℃,继续经2‑3继续升温至1000℃,保温20‑30分钟,将窑炉转成氧化气氛,匀速升温至烧成温度,保温30‑50分钟,缓慢降温至冷却。
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  • 2017-11-28 - 2018-04-17 - C03C8/18
  • 一种仿天青瓷釉的制备方法,首先,按质量比称取熔块、石英、方解石、长石、滑石、高岭土、氧化锌及氧化锡作为基础釉,加入Fe2O3作为陶瓷釉的着色剂,加入金属硅作为还原剂,加入甲基纤维素钠和多聚磷酸钠,充分混匀后得到混合釉料;然后,将混合釉料经湿法球磨后得到釉浆,过筛,调节釉浆比重;最后,将釉浆均匀地施敷在陶瓷坯体上,施釉坯经干燥后烧制,保温后冷却至室温,得到天青色釉,该方法不仅大大简化了天青瓷烧制的工艺流程,在空气中烧成就可以时釉面呈现天青色,极大地降低了生产成本,并减少环境污染,也使得釉面的呈色更加稳定,具有工艺简单、生产成本低、污染小、釉面的呈色稳定的特点。
  • 一种无光釉料-201711194809.2
  • 龚镇飞;杨家森;杜国湘;覃克灿;刘明灿;刘明海 - 广西南山瓷器有限公司
  • 2017-11-24 - 2018-02-23 - C03C8/18
  • 本发明一种无光釉料,在熟滑石、石英、钾石中加入适量的铝粉,能产生无光泽度的金属铝氧化物,制得无光釉料,可以有效降低无光釉料的生产成本;加入的熟滑石经过了高温煅烧,杂质含量低,且烧失量小,不会产生一种人们不喜欢的新的纹理;在无光釉料中加入适量的硅微粉,可提高釉层的耐温性和耐酸碱性,起到提高釉层的机械强度的作用;无光釉料由湿法球磨机湿法球磨得到,可使组成无光釉料的原料搅拌混合均匀,有利于获得物理化学性能趋于均匀一致的浆料,方便施釉。
  • 一种低收缩率釉料-201711234466.8
  • 黄军 - 黄军
  • 2017-11-30 - 2018-02-23 - C03C8/18
  • 本发明公开了一种低收缩率釉料,由以下重量份的各组分组成钾长石23‑35份;方解石8‑15份;铝粉6‑9份;色料7‑12份;气相二氧化硅13‑26份;膨润土15‑26份;本发明所述低收缩率釉料根据需要与适当的水混合调成泥状釉料通过蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、喷釉等工序涂覆在陶瓷坯体上烧结,具有低脆性、低收缩率的特点。
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