[发明专利]一种高密度聚乙烯抗熔滴阻燃工程夹板的制造方法

摘要

本发明涉及一种高密度聚乙烯抗熔滴阻燃工程夹板的制造方法，该制造方法是：将碳酸氢钠的水溶液、碳酸钙晶须、氢氧化镁晶须、凹凸棒晶、埃洛石纳米管混合后，进行汽蒸反应、微波处理，然后浸于氨基磺酸溶液中吸湿、加热、超声波处理，洗涤、烘干，与磷酸酯、三氧化二锑、蒙脱土、硅烷偶联剂、增容剂、抗氧剂混合烘干，再加入高密度聚乙烯粉，熔融制成高密度聚乙烯抗熔滴阻燃塑料；由螺杆挤出机机组熔融挤出，经双组份皮芯层共挤模具复合挤出制成皮层为高密度聚乙烯抗熔滴阻燃工程夹板。本发明工程夹板的高密度聚乙烯皮层中添加增强、抗熔滴、阻燃材料，充分发挥皮层的强度和抗熔滴阻燃功能，是一种具有强度高、抗熔滴阻燃功能的工程建筑型材。

主权项

一种高密度聚乙烯抗熔滴阻燃工程夹板的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：A)按质量份数，取6.0‑10份质量分数为25‑35％的碳酸氢钠水溶液，1.0‑2.0份表征参数直径为0.5‑3μm、长度为5‑30μm的碳酸钙晶须，2‑4份表征参数纤度为1‑3dtex、长为2‑4mm玄武岩短纤维，0.8‑1.6份表征参数直径为0.1‑3μm、长度5‑35μm的氢氧化镁晶须，0.6‑1.0份表征参数长为0.5‑5μm、宽为0.01‑0.10μm凹凸棒晶，1.0‑1.6份表征参数直径为40‑150nm、长度为2‑30μm的埃洛石纳米管，混合在130‑140℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应40‑60min，在240‑260℃真空微波辐射2.0‑3.0h，然后浸于120‑200份质量分数为30％的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理，吸透后加热至60‑80℃超声波分散0.5‑1.0h，再搅拌分散2‑3h，取悬浮物，用100‑160份含质量分数3‑5％三聚磷酸钠分散液的去离子水在75‑85℃超声波处理20‑40min，取上层悬浮物经100‑150目过滤，清水洗涤干净，真空烘干，得到增强抗熔滴阻燃纳米材料；B)按质量份数，取步骤A)制备的12‑22份增强抗熔滴阻燃纳米材料，3.0‑5.0份纳米蒙脱土，6‑10份TTBNP磷酸酯，2.0‑3.0份三氧化二锑，1.0‑1.5份KH‑550硅烷偶联剂，2‑4份PE‑g‑MAH增容剂，0.2‑0.4份抗氧剂1010，75‑85℃条件下，在混合机中以300‑400转/min的速度搅拌反应30‑40min，在60‑80℃条件下真空烘干，再加入200‑350份高密度聚乙烯粉，以250‑350转/min的速度搅拌30‑40min，经同向双螺杆熔融混练挤出得到高密度聚乙烯增强抗熔滴阻燃塑料；C)以步骤B)制备的高密度聚乙烯增强抗熔滴阻燃塑料为皮层，常规高密度聚乙烯为芯层，由主副锥形双螺杆木塑挤出机机组熔融挤出，经双组份皮芯层共挤模具复合挤出制成皮层厚度为0.8‑1.5mm的高密度聚乙烯增强抗熔滴阻燃工程夹板；或D)以步骤B)制备的高密度聚乙烯增强抗熔滴阻燃塑料为皮层，回收再生劣质高密度聚乙烯为芯层，由主副锥形双螺杆木塑挤出机机组熔融挤出，经双组份皮芯层共挤模具复合挤出制成皮层厚度为1.0‑2.5mm的高密度聚乙烯增强抗熔滴阻燃工程夹板。