[发明专利]高炉炉底水冷梁及水冷管的安装方法

摘要

本发明公开了一种减少现场施工工序，并且提高安装质量的高炉炉底水冷梁及水冷管的安装方法。该安装方法包括步骤1)根据设计图纸，将炉底水冷梁及水冷管组装体共切分为五个拼接块，2)在工厂生产五个拼接块；3)在工厂拼装平台上对五个拼接块进行总装，并且在组装完成后的炉底水冷梁及水冷管上标记安装坐标系及高炉中心；4)将部件运输至现场；5)在高炉基础承台上通过全站仪放出炉底水冷梁及水冷管的安装坐标系及高炉中心；6)依次安装拼接块一，拼接块二、拼接块三；7)各项安装尺寸检查合格后，进行焊接。采样本发明所述的高炉炉底水冷梁及水冷管的安装方法现场施工工序环节少，安全可靠；安装精度高，质量好；安装时间短，节约工期。

主权项

高炉炉底水冷梁及水冷管的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据设计图纸，将炉底水冷梁及水冷管组装体(1)沿0°‑180°轴线O1O2平行的方向，共切分为五个拼接块，所述五个拼接块包拼接块一(11)、两个拼接块二(12)以及两个拼接块三(13)；所述两个拼接块二(12)分别位于拼接块一(11)两侧，且所述拼接块二(12)位于拼接块一(11)与拼接块(13)之间；所述两个拼接块二(12)以及两个拼接块(13)均关于轴线O1O2对称；所述拼接块一(11)、拼接块二(12)以及拼接块三(13)均包括上下两层水冷梁、水冷管以及固定水冷管的型钢、卡具；2)在工厂按照步骤1)中划分的五个拼接块，进行制作；制作各个拼接块的炉底水冷梁、水冷管，然后进行组装、固定、焊接，且制作过程中严格控制各项尺寸及制造精度符合图纸设计要求；3)各个拼接块制作完成后，在工厂拼装平台上进行总装，检查各项控制尺寸，保证各项控制尺寸及制造精度在图纸及规范要求内，并且在组装完成后的炉底水冷梁及水冷管组装体(1)上标记0°‑180°轴线O1O2、90°‑270°轴线O3O4以及高炉中心；4)工厂验收合格后，将各部件进行加固、包装；根据现场施工计划，将部件运输至现场；5)安装前，在高炉基础承台上通过全站仪放出高炉中心点、0°‑180°轴线O1O2以及90°‑270°轴线O3O4的标记；用钢垫板垫好水冷梁支承点标高，使得水冷梁支承点标高统一并满足设计图纸及规范要求；6)首先安装拼接块一(11)，然后依次安装拼接块二(12)、拼接块三(13)，各个拼接块之间首先采用普通螺栓及连接板连接；安装完成后，整体调整各项控制尺寸，保证各项控制尺寸及安装精度满足图纸及规范要求，并将水冷梁与高炉基础点焊牢固；7)各项安装尺寸检查合格后，开始焊接；先焊接下层水冷梁与高炉基础承台之间的焊缝，再焊接水冷梁之间的焊缝，焊接前应将点焊部位进行加固焊。