[发明专利]一种从重金属污泥中回收镁制备氢氧化镁阻燃剂的方法

摘要

本发明提出一种从重金属污泥中回收镁的方法将重金属污泥按照纯水与污泥干物质质量比8~151加入纯水，边加热边搅拌，加热至80~85℃并保温，在加热搅拌过程中加入0.4~0.6g/L的稀硫酸直至在80~85℃测得pH为7.0~8.0，继续搅拌，得水渣混合物经板框压滤脱水，得滤液1；将滤渣用热水洗涤过滤脱水，得滤液2；滤液1与滤液2合并所得滤液即为镁液。本发明基于上述方法还提出一种从重金属污泥中回收镁制备氢氧化镁阻燃剂的方法预处理水洗，加碱液沉镁，表面改性，陈化，水热处理，脱水、洗涤、烘干。本发明在保证贵金属钴镍回收率和阻燃型氢氧化镁粗产品纯度的同时提高了镁的一次回收率。

主权项

一种从重金属污泥中回收镁制备氢氧化镁阻燃剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，预处理水洗：将重金属污泥按照纯水与污泥干物质质量比8：1~15：1加入纯水，边加热边搅拌，加热至80~85℃并保温，在加热搅拌过程中加入0.4g/L ~ 0.6g/L的稀硫酸直至在80~85℃测得pH为7.0~8.0，继续搅拌10~15min，得水渣混合物经板框压滤脱水，得滤液1和滤渣1；将滤渣1用热水洗涤过滤脱水1~3次，得滤液2；滤液1与滤液2合并所得滤液即为镁液；步骤2，加碱液沉镁：取一定体积的步骤1中所得镁液，测量镁液中镁离子浓度，加入4~5mol/L的NaOH水溶液调节pH值至11.5~12.0，在温度50~70℃充分反应30‑40min沉镁，得到乳白色浊液；步骤3，表面改性：根据步骤2中镁液体积及镁液中镁离子浓度，计算步骤2中镁离子完全沉降时的氢氧化镁质量，向步骤2所得产物乳白色浊液中加入表面改性剂硬脂酸，所加硬脂酸质量占所计算的氢氧化镁质量的2~6％，在60~80℃条件下，对氢氧化镁改性70~100min；步骤4，陈化：将步骤3所得产物在65~80℃下陈化2~6h，陈化过程中调低搅拌速度至100~150r/min；步骤5，水热处理：将步骤4所得产物脱水，直至产物中氢氧化镁质量占步骤4所得产物质量的30~40％，在高压釜中调整温度至150~180℃，水热处理3~8h，得到渣样；步骤6，将步骤5所得渣样用真空泵抽滤脱水、使用热水与酒精交替洗涤、在100‑105℃下烘干后制得阻燃型氢氧化镁粗产品。