[发明专利]从铁粉置换渣中分离铜、铋、铅、银、铟的方法

摘要

一种从铁粉置换渣中分离铜、铋、铅、银、铟的方法，制备步骤包括：(1)常温下选择二段稀酸浸出铜组份；(2)三浸工序浸铋、铅与铟；(3)高酸水解沉铋，(4)铁粉置换中和沉铜；(5)萃取分离铟工序。具有能将铜、铋、铅、银、铟从废料中集中提取回收，提高产品附加值和产品的利用效率，并能降低环境污染的优点。

主权项

1.一种从铁粉置换渣中分离铜、铋、铅、银、铟的方法，其特征在于：制备步骤包括：（1）常温下选择二段稀酸浸出铜组份；（2）三浸工序浸铋、铅与铟；（3）高酸水解沉铋，（4）铁粉置换中和沉铜；（5）萃取分离铟工序；常温下选择二段稀酸浸出铜组份，具体的步骤包括：（1.1）首先向铁粉置换渣中加入50～80g/L的稀H2SO4搅拌混合均匀进行反应，并控制混合料的液：固重量比=3～8:1，反应6～10小时、搅拌转速40～60转/分；（1.2）将步骤（1.1）反应完成的混合料进行过滤，实现液固分离；滤渣为一浸渣用于二浸的原料,滤液为一浸含铜液；（1.3）以一浸渣为原料，采用步骤（1.1）相同的反应条件进行二浸，然后过滤，滤液为二浸含铜液，该步骤完成了铜的浸出并同时完成了铜与Pb、Bi、In的分离；滤渣待下步浸铋、铅与铟使用；所述的三浸工序浸铋、铅与铟，具体的步骤包括：（2.1）使用含有以下组分和浓度的混合液：100～180g/L的 H2SO4，40～150g/L的氯化物，8～20 g/L氯酸钠作浸铋溶剂加入到步骤（1.3）获得的滤渣中，混合液：滤渣的重量比=1～6:1；（2.2）在反应温度为85～95℃，反应时间3～6h，进行搅拌反应；反应完成后过滤，滤液为含铋浸出液，含铋浸出液抽入专用储液池槽；此工序铅、银富集入渣，铋、铟入液；所述的高酸水解沉铋，具体的操作步骤包括：（3.1）取样分析含铋浸出液中的总酸度为多少克/升；（3.2）以25～35g/L 的H2SO4介质为水解沉铋常数；（3.3）总酸度÷常数=加水倍率；（3.4）把含铋浸出液加入反应搅拌槽中，按步骤（3.3）计算得到的加水倍率加水稀释，边加水边搅拌促使水解分散均匀，加至所需体积；（3.5）加完水稀释后，然后高酸水解沉铋反应开始，反应时间45～120min；（3.6）沉铋完成后过滤，滤渣即为含铋产物；滤液与含铜浸出液混合进行回收铜、铟处理；所述的铁粉置换中和沉铜，具体步骤包括：（4.1）取步骤（1.2）和（1.3）获得的一浸含铜液和二浸含铜液作为铁粉置换沉铜原液；（4.2）取样10～50mL沉铜原液送化验室分析酸度即H＋含量，要求沉铜原液中H＋换算成H2SO4浓度为35～70g/L再进行下一步反应；（4.3）把含铜浸出液作为铁粉置换沉铜原液，用加水的方法来稀释H＋达到所步骤（4.2）所要求的H＋浓度；反应槽体积控制完成之后，将铁粉按照为铜的1.3摩尔倍数的用量加入到反应槽中进行置换铜过程；反应搅拌时间30～120min，在常温下进行；（4.5）用铁丝插入反应液中作定性检测，铁丝表面无附集红棕色物，仍然是铁丝原样，置换沉铜反应才算完全；沉铜反应完成后过滤，滤渣即为含铜目标产物。