[发明专利]一种微合金化铜合金炉头制备方法

摘要

本发明公开了一种微合金化铜合金炉头制备方法，通过成分优化、轧制和热处理制度的细化，得到的铜合金带材具有高强度、高导电性、抗高温软化温度和优异耐蚀性，满足大规模生产的需求。

主权项

一种微合金化铜合金炉头制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）熔炼：将配好的原料在氮气保护气氛下于高频炉中进行熔炼，熔炼符合成分含量要求后浇铸铜合金锭；2）热轧：热轧开始温度为800‑1000℃，终轧温度为600‑750℃，轧后带坯以20‑35℃/s的冷却速度进行淬火；3）冷轧：将热轧后的铜合金经铣面去除氧化皮后进行30‑60%压下率的冷轧加工，将冷轧加工得到的铜合金在650‑780℃下，保温25‑35min，进行50‑55％压下率的冷轧加工，随后在480‑550℃温度下保温时间45‑60min，再进行40‑60%压下率的冷轧加工，随后在450‑470℃温度下保温时间2‑3h，再进行40‑45％压下率的冷轧加工到所需厚度，最终在410‑430℃条件退火0.5‑1h；4）分级时效：第一级时效处理：350‑480℃，保温1‑2h，炉冷到280‑300℃，进行第二级时效处理，保温1‑2h，炉冷到220‑260℃，进行第三级时效处理，保温3‑4h，炉冷到160‑200℃，进行第四级时效处理，保温12‑24h，之后冷水淬火得到铜合金。