[发明专利]生物质锅炉燃料油生产工艺及装置

摘要

生物质锅炉燃料油生产工艺及装置，属于生物质锅炉燃料油生产工艺及装置的制备技术领域。解决了不同比重的生物质重油与石油炼制过程中，低凝点非标轻组分产品混合后长期存放产生的分离析出分层沉淀的问题。通过低凝点石化组分的加入，大幅降低了燃料油的倾点，解决了重质燃料油倾点高，使用时需采取加混工艺上升到100℃以上才能使用热能二次消耗增大费用的缺陷。本发明能够回收利用地沟油以及劣化有机热载体在优化过程中产生的沉淀物，制成优于石化重质燃料油的优质燃料油，工艺简单，环保经济。

主权项

生物质锅炉燃料油生产工艺，其特征在于制作工艺包括如下步骤：(1)将劣化的有机热载体导入到中和装置中，并同时在中和装置中加入分散剂，进行均匀混合反应；将进行中和反应的混合溶液导入沉淀装置中，进行静止沉淀，沉淀时间为0.5‑3h，沉淀进行温度为15‑28摄氏度；(2)将沉淀结束后的上层澄清液提取后，将沉淀结束后的下层沉淀物质提取后，导入沉淀物储料罐，并加入增溶剂，充分混合后作为第一组份储存；(3)将地沟油进行沉淀和过滤处理，将其中的大颗粒物质滤除后，作为第二组份储存备用；(4)准备助燃剂；(5)将第一组分、第二组份和助燃剂均匀混合后进行匀质处理，得到半成品；(6)在半成品中加入包裹剂，令半成品内部产生被包裹而成的小分子团物质，制得成品；生物质锅炉燃料油生产工艺所用的生产装置，包括输液管、劣化有机热载体储料罐、中和装置、沉淀装置、沉淀物储料罐、地沟油储料罐、过滤装置、助燃剂储料罐、包裹剂储料罐、半成品储料罐和成品储料罐；所述输液管顺序连接劣化有机热载体储料罐、中和装置、沉淀装置和沉淀物储料罐，组成第一组分管线；输液管顺序连接地沟油储料罐和过滤装置，组成第二组份管线；第一组分管线、第二组份管线以及助燃剂储料罐分别通过输液管连接半成品储料罐；所述半成品储料罐和包裹剂储料罐通过输液管连接成品储料罐；所述沉淀装置包括预过滤仓和主罐体，在主罐体中设置喷淋装置，所述喷淋装置能够喷淋分散剂；在预过滤仓中设置滤板，所述滤板能够将预过滤仓分割成第一仓体和第二仓体；中和装置通过输液管连接第一仓体的上部，第二仓体的上部通过浮动导液装置的进液端连接主罐体；浮动导液装置的出液端通过澄清液泵连接增溶反应罐；在主罐体的底部设置旋转吸附沉淀装置，所述旋转吸附沉淀装置通过泥浆泵连接沉淀物储料罐；所述浮动导液装置包括进液伸缩导液管、出液伸缩导液管、浮球和网面液囊；进液伸缩导液管和出液伸缩导液管均为能够自由伸缩的管体；所述网面液囊由上网面和下网面周边结合而成；进液伸缩导液管的上端联通预过滤仓，进液伸缩导液管的下端连通网面液囊的内部；出液伸缩导液管的上端连接增溶反应罐，出液导液管的下端联通网面液囊的内部；在进液伸缩导液管与网面液囊的连接处外部设置浮球，在出液伸缩导液管与网面液囊的连接处设置浮球；液体由进液伸缩导液管进入网面液囊后，通过上网面和下网面进入到主罐体中；浮球能够带动网面液囊始终处于主罐体的内液体的液面上部；在所述网面液囊中设置分液隔板，所述分液隔板连接振动器；在第二仓体中设置反冲洗装置，所述反冲洗装置包括喷淋板，喷淋板内设置喷淋液管，在喷淋板上安装若干个喷头，所述喷头的喷射方向对准滤板；喷淋液管连接通过压力泵连接清洁液仓；旋转吸附沉淀装置包括吸附罩体、旋转装置和伸缩装置，所述吸附罩体连接旋转装置，所述旋转装置连接伸缩装置；在吸附罩体上设置若干个搅翅。