[发明专利]一种基于放电等离子的硬质合金烧结成型导轮的方法

摘要

本发明公开了一种基于放电等离子的硬质合金烧结成型导轮的方法。包括步骤一，配料：60％‑75％的WC粉末、5％‑7.5％Co粉末和0.8％‑0.85％晶粒抑制剂，余量为陶瓷粉末；步骤二，湿磨；步骤三，筛分和干燥；步骤四，放电等离子烧结。本发明采用的放电等离子烧结工艺进行制备导轮，晶粒均匀、密度高、力学性能好，在几分钟的时间内即可制成导轮结构，是利用脉冲能、放电脉冲压力和焦耳热产生的瞬时高温场来实现烧结过程，通过瞬时产生的放电等离子使烧结体内部每个颗粒产生均匀的自发热并使颗粒表面活化，由于升温、降温速率快，保温时间短，使烧结过程快速跳过表面扩散阶段，减少了颗粒的生长，同时也缩短了制备周期，节约了能源。

主权项

一种基于放电等离子的硬质合金烧结成型导轮的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，配料：60％‑75％的WC粉末、5％‑7.5％Co粉末和0.8％‑0.85％晶粒抑制剂，余量为陶瓷粉末；A超细WC粉末的制备：将C粉和WO3粉按原子比1:1的比例置于氢气氛的回转炉内直接连续还原碳化制备WC粉末，在氢气保护下还原24h‑50h,回转炉的温度稳定在1500℃‑2000℃，合成了晶粒度为1.0‑1.5圆的WC粉体；B Co粉的制备：将Co粉置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h‑50h,形成0.2‑0.3μm的Co粉；C晶粒抑制剂：包括60％‑75％的VC和25％‑40％的Gr5C3；步骤二，湿磨：将步骤一制备好的配料60％‑75％的WC粉末、5％‑7.5％Co粉末和0.8％‑0.85％晶粒抑制剂，余量为陶瓷粉末加入到罐中，以液体乙醇为球磨介质，A和B的球料比为10:1，球磨过程中加入四氯化钛，球磨机的转速在90‑100r/min，球磨时间在130h‑160h；步骤三，筛分和干燥：将步骤二磨好的粉末放入导轮模具中；步骤四，放电等离子烧结：将步骤三制成的导轮模具放入放电等离子烧结炉中，通电后3‑5min即制成导轮。