[发明专利]交流牵引电机转子导条涨紧工装及其涨紧方法

摘要

本发明涉及交流牵引电机的技术领域，尤其涉及一种交流牵引电机转子导条涨紧工装及其涨紧方法。这种交流牵引电机转子导条涨紧工装及其涨紧方法包括冲头、冲头导向座、双头螺栓、联接杆和定位块，冲头至于冲头导向座上，冲头导向座的前端通过双头螺栓连接联接杆，在联接杆的最前端设有定位块。这种交流牵引电机转子导条涨紧工装的结构简单，通过使用该涨紧工装的涨紧方法可以有效的缓解机车制造厂以及机车检修段的检修压力。

主权项

1.一种交流牵引电机转子导条涨紧工装的涨紧方法，包括冲头（1）、冲头导向座（2）、双头螺栓（3）、联接杆（4）和定位块（5），其特征在于：所述冲头（1）置于冲头导向座（2）上，冲头导向座（2）的前端通过双头螺栓（3）连接联接杆（4），在联接杆（4）的最前端设有定位块（5），所述定位块（5）为Z字形形状，该涨紧方法包括：第一步，将交流牵引电机转子放置在偏软的支撑物上；第二步：导条涨紧工装检查，检查冲头1的尖端高出冲头导向座（2）下方0.205mm；第三步：导条涨紧工装安装，首先将冲头导向座（2）与交流牵引电机转子端环的外端面贴紧，然后将冲头导向座（2）放在交流牵引电机转子上面，并确保其中心对准导条槽；然后，使用两个棘轮带收紧冲头导向座（2），并且调节棘轮带紧紧地固定住座子；最后，将冲头（1）放入座口，并且小心的对准导条槽，这时冲头（1）和冲头导向座（2）接触的表面会有间隙；第四步：涨紧，敲击冲头（1）的头部，直到冲头（1）不能下沉为止，每次涨紧尽可能少的锤击使得冲头紧贴冲头导向座，并且需要垂直锤击，完成涨紧后，需要测量涨紧深度一致并达到要求；第五步：测量涨紧深度，将测量工具坐在硅钢片最外侧，测量硅钢片最外侧到新涨紧的凹槽底面深度，要求至少平均的检查10%的涨紧导条深度，测量涨紧槽边缘的深度0.165mm，测量涨紧槽底部的深度0.205mm，涨紧深度应在0.040mm到 0.050mm之间；第六步：导条涨紧顺序，将交流牵引电机转子旋转180度，涨紧工装放在同一侧涨 紧鼠笼上相对应的导条，需保持涨紧槽在对称中心为一上一下的模式，然后将冲头导向座上定位块（5）卡在另一端的端环，将涨紧工装移到下一个导条并且涨紧；同样，需保持涨紧槽在对称中心一上一下的模式，记住涨紧必须在交替位置，并且每一个涨紧步骤都应该旋转到转子的另一边，使得整个转子受力平衡。