[发明专利]钛合金及钛铝金属间化合物表面硼化钛基涂层的制备方法有效
申请号: | 201610617312.6 | 申请日: | 2016-07-26 |
公开(公告)号: | CN106119758B | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 杨勇;褚振华;王磊;陈学广;董艳春;阎殿然;张建新 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/134 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 胡安朋 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明钛合金及钛铝金属间化合物表面硼化钛基涂层的制备方法,涉及对金属材料的镀覆,步骤是:制备用于热喷涂的氧化钛/碳化硼/铝复合粉,工件表面的喷砂处理,采用热喷涂的方法,将第一步中制备出的用于热喷涂的氧化钛/碳化硼/铝复合粉直接喷涂在第二步中经过喷砂处理的钛合金或钛铝金属间化合物工件表面,从而形成硼化钛基涂层。本发明方法省去了现有技术在金属基体表面喷涂陶瓷基无机复合材料涂层之前先喷涂一层合金底层即结合层的这一通用且固有的步骤,克服了现有技术先喷涂一层合金底层使得制备钛合金或钛铝金属间化合物表面硼化钛基涂层的工艺复杂、成本明显增加和涂层抗热震性差的缺陷。 | ||
搜索关键词: | 钛合金 金属 化合物 表面 硼化钛基 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.钛合金及钛铝金属间化合物表面硼化钛基涂层的制备方法,其特征在于步骤如下:第一步,制备用于热喷涂的氧化钛/碳化硼/铝复合粉:将粒度范围在0.5微米~10微米之间的铝粉、粒度范围在0.001微米~10微米之间的氧化钛粉和粒度范围在0.001微米~10微米之间的碳化硼粉均匀混合成混合料粉,其中,碳化硼粉占上述铝粉、氧化钛粉和碳化硼粉这三种原料粉总质量的质量百分比为5~15%,铝粉加氧化钛粉占上述铝粉、氧化钛粉和碳化硼粉这三种原料粉总质量的质量百分比为85~95%,氧化钛粉和铝粉之间的质量比例则为75~65:25~35,再均匀混合入质量比是上述混合料粉∶粘结剂=100:0.1~1.5的粘结剂,由此配制成用于热喷涂的氧化钛/碳化硼/铝复合粉;第二步,工件表面的喷砂处理:对所需涂层的钛合金或钛铝金属间化合物工件表面进行喷砂处理;第三步,硼化钛基涂层的制备:采用热喷涂的方法,将第一步中制备出的用于热喷涂的氧化钛/碳化硼/铝复合粉直接喷涂在第二步中经过喷砂处理的钛合金或钛铝金属间化合物工件表面,从而形成硼化钛基涂层。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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