[发明专利]一种帘布压延定型系统

摘要

本发明提供一种帘布压延定型系统，包括：使帘布依次通过并对帘布进行定型的导引装置、接头机、前牵引装置、前储布装置、中牵引装置、浸胶装置、真空吸胶装置、干燥装置、第一伸张装置、热伸张装置、第二伸张装置、定型装置、第三伸张装置、后储布装置、后牵引装置、切割收卷装置；收卷装置包括：收卷辊，收卷辊用于接收并收置后牵引辊传输的帘布。帘布压延定型系统具有压延，浸胶热处理联动处理，保证设备连续运行、使帘布得以压延、浸胶干燥、热伸张处理一条龙完成，实现了生产自动化，提供工作效率。

主权项

一种帘布压延定型系统，其特征在于，包括：压延机和定型机；压延机用于将帘布进行压延，压延后将帘布送入定型机进行定型，实现压延和定型一体化完成；所述压延机包括：机体，液压装置，机体内部设有压延辊机构、机体侧部设有与压延辊机构一端连接的减速箱以及与减速箱连接，驱动压延辊机构运行的压延电动机，减速箱与压延辊机构通过万向联轴器连接；所述压延辊机构包括：至少四个呈S形排列的辊筒，辊筒两端分别设有辊筒轴承、油缸以及调距装置；所述调距装置包括：调距电机，与调距电机连接的调距减速机，调距电机和调距减速机之间设有电磁离合器，与调距减速机转轴连接的蜗杆，与蜗杆相配合的涡轮，与涡轮通过压套和键配合的调距螺杆，与调距螺杆相配合连接的调距螺母；所述调距螺杆端部固设有夹持连接机构，所述调距螺杆通过夹持连接机构与辊筒端部连接；所述夹持连接机构包括：止推块、夹持支承机构、与止推块配合连接的止推轴承、加油管；所述夹持支承机构设有与调距螺杆端部连接的螺杆连接部以及与辊筒端部连接的辊筒连接部；螺杆连接部设有与所述调距螺杆相配合的内螺纹，辊筒连接部设有与辊筒夹持固定夹板；所述辊筒内部设有靠近筒壁边缘处设有若干个加热冷却通孔，加热冷却通孔均匀的排布在所述辊筒的周向；每个所述辊筒均设有挠度；所述辊筒两端还分别设有挠度调节机构；所述挠度调节机构包括：套设在辊筒端部的挠度轴承组件，与挠度轴承组件连接的液压杆，液压杆连接的油缸组件，用于将油缸组件连接至机体上的支承连接座；所述挠度轴承组件包括：轴承外壳、轴承油管、锥套、锁紧螺栓、轴承、销轴；所述锥套套设在辊筒上，所述锥套上设有锁紧孔，锁紧螺栓穿过锁紧孔将锥套锁紧至辊筒上，轴承套设在所述锥套外部，轴承油管穿过轴承外壳给予轴承外壳内部输油润滑；所述轴承外壳上部设有与销轴相配合的销轴孔；所述油缸组件包括：与液压杆相配合的活塞缸；所述液压杆一端伸至活塞缸内部，所述液压杆另一端设有活塞孔，活塞孔与销轴孔相对位，使销轴穿过活塞孔与销轴孔；所述活塞缸顶部通过支承连接座与机体连接；定型机包括：导引装置、接头机、前牵引装置、前储布装置、中牵引装置、浸胶装置、真空吸胶装置、干燥装置、第一伸张装置、热伸张装置、第二伸张装置、定型装置、第三伸张装置、后储布装置、后牵引装置、收卷装置；所述导引装置包括两个并排设置的导开辊，两个并排设置的导开辊接收压延机压延后的帘布，并将送入接头机；所述接头机设置在前牵引装置与所述导引装置之间，所述接头机用于使帘布压延定型系统工作连续，当帘布出现断开时，接头机将在前帘布布尾与在后帘布布头搭接起来；所述前牵引机设有三排并列设置的前牵引辊，前减速机以及前电机；前减速机与其中一个前牵引辊连接，前电机与前减速机连接，前电机通过驱动前减速机运行，使三个前牵引辊同步运转，将由导引装置送入的帘布牵引向前输送；所述前储布装置包括：多个上前储布辊和多个下前储布辊；上前储布辊与下前储布辊之间交叉布置，使帘布呈S型设置在前储布装置上；后储布装置包括：多个上后储布辊和多个下后储布辊；上后储布辊与下后储布辊之间交叉布置，使帘布呈S型设置在后储布装置上；后牵引装置包括：后牵引辊，后减速机以及后电机；后减速机与后牵引辊连接，后电机与后减速机连接，后电机通过驱动后减速机运行，使后牵引辊运转，将后储布装置上的帘布牵引送至切割收卷装置，并使帘布在后牵引装置与切割收卷装置之间形成张力区；所述收卷装置包括：收卷辊，收卷辊用于接收并收置后牵引辊传输的帘布。