[发明专利]耐污型三聚氰胺饰面板的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐污型三聚氰胺饰面板的其制备方法，涉及三聚氰胺饰面板。本发明制备方法步骤是：①制备耐污型三聚氰胺树脂胶黏剂；②制备耐污型三聚氰胺浸渍胶膜纸；③制备耐污型三聚氰胺饰面板。与现有技术相比，本耐污型三聚氰胺饰面板的微观表面较普通三聚氰胺饰面板平整均匀；表面能较低，对表面粉尘有着良好的表面自洁性能；对印油的渗透污染有着很好的抗污染作用；达到了国标《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T 17657‑2013）规定的表面耐污染1级；总之，二道喷涂工艺在提高表面特性的情况下降低生产成本，又不影响浸渍纸与基材的胶合；纳米SiO2和含氟整理剂成本较低，具有很好的应用前景。

主权项

1.一种耐污型三聚氰胺饰面板的制备方法，其特征在于包括下列步骤：①制备耐污型三聚氰胺树脂胶黏剂A、将占总重量0.2～0.6％的KH550硅烷偶联剂改性纳米SiO2分散到重量比为67的蒸馏水中，使用超声波破碎机震荡1h，得到分散均匀的震荡液；B、将重量比为178.5的pH值为4的甲醛水溶液加入作为反应釜的三口烧瓶中后，依次加入重量比分别为67、7、100的纳米SiO2分散液、硼砂和三聚氰胺；在40～50min之内使反应物升温至90℃，在90℃条件下反应1h后，冷却至80℃，并在此温度下反应2h之后加入重量比0.43、纯度20％的氢氧化钠溶液，在80℃条件下再反应1h；C、距离反应终点15min时，将数量相当于上述溶液重量5％的尿素加入溶液里；D、反应结束后，将溶液冷却到20～25℃，并且通过100～200目的筛网放入贮罐；E、将制备好的溶液与相当于总质量10～50％的含氟整理剂共混，在机械搅拌器搅拌1小时，即制得耐污型三聚氰胺树脂胶黏剂；②制备耐污型三聚氰胺浸渍胶膜纸将浸渍胶膜纸在一道浸胶干燥后，通过二道喷涂或辊涂工序，将步骤①中的耐污型三聚氰胺树脂胶黏剂均匀涂抹在浸渍胶膜纸表层，得到耐污型三聚氰胺浸渍胶膜纸；③制备耐污型三聚氰胺饰面板a、将步骤②中的耐污型三聚氰胺浸渍胶膜纸平放在基材板表面，所述的基材板为中密度纤维板；b、置于压机上；压机工作条件：采用高温短周期、低温长周期的热压方法，设定压力在2.0～3.0MPa，温度为160～200℃，热压时间为每张30～60s；c、在室温下冷却即得耐污型三聚氰胺饰面板。