[发明专利]消除铜箔分切时铜箔表面粘附铜粉的方法

摘要

本发明涉及一种消除铜箔分切时铜箔表面粘附铜粉的方法，该方法步骤如下：铜箔在经过分切装置后，采用水洗将铜箔杂质去除，经过铜箔铜粉处理装置将表面的水分去除；铜箔水分去除根据铜箔的厚度选择加热辊法或者气浮式烘干法，加热辊法与气浮式烘干法通过旋转装置带动烘干臂旋转来实现自由切换。采用该法可以大幅提高烘干效率，减少能源浪费。

主权项

消除铜箔分切时铜箔表面粘附铜粉的方法，铜箔在经过分切装置后，采用水洗将铜箔杂质去除，经过铜箔铜粉处理装置将表面的水分去除；其特征在于：所述铜箔铜粉处理装置去除铜箔表面水分的方法如下：a.当采用气浮式烘干法时，使用步骤如下：(1)将摆动杆设置到预定位置：首先将对于设置在箱体下部的自动化的铜箔烘干装置，启动第一电动机(3‑1)驱动转动盘(3‑4)，带动摆动杆(6‑1)的开口(6‑2)朝向上，启动第二电动机(3‑7)驱动摆动杆摆动，使得摆动杆(6‑1)的位置垂直于铜箔前进方向；对于设置在箱体上部的所述的自动化的铜箔烘干装置，启动第一电动机(3‑1)驱动转动盘(3‑4)，带动摆动杆(6‑1)的开口(6‑2)朝向下，启动第二电动机(3‑7)驱动摆动杆摆动，使得摆动杆(6‑1)的位置垂直于铜箔前进方向；(2)各个摆动杆连通热气源，启动气源，使得摆动杆(6‑1)的开口(6‑2)吹热风，使得铜箔形成波浪形前进方向；(3)摆动摆动杆(6‑1)和/或旋转摆动杆(6‑1)：在使用过程中，各个自动化的铜箔烘干装置中的第二电动机(3‑7)带动摆动杆(6‑1)摆动，以形成扫风效应、加快铜箔的行进速度；其中，摆动杆与铜箔前进方向的水平面的摆动角度在‑15°～15°之间；b.当采用加热辊法时，通过升降机构(1‑1)将加热辊的高度设置到预设高度，铜箔(9)通过加热辊(2)来加热，设置在箱体上部的所述的自动化的铜箔烘干装置的加热辊下压与铜箔上表面接触，设置在箱体下部的所述的自动化的铜箔烘干装置的下加热辊上升与铜箔下表面接触；然后通过摆动杆(6‑1)的开口(6‑2)吹风来吹散水蒸气；这种方法下，摆动杆(6‑1)所连接的气源可以选择连接热气源，也可以不是热气源；具体的使用步骤如下：(1)将加热辊(2)设置到预定位置：通过升降机构(1‑1)顶起或降落机架将各个加热辊2的高度设置到预设高度；(2)将摆动杆设置到预定位置：对于设置在箱体下部的所述的自动化的铜箔烘干装置，启动第一电动机（3‑1）驱动转动盘（3‑4），带动摆动杆（6‑1）的开口（6‑2）朝向下，启动第二电动机（3‑7）驱动摆动杆摆动，使得摆动杆（6‑1）的位置垂直于铜箔前进方向；对于设置在箱体上部的所述的自动化的铜箔烘干装置，启动第一电动机（3‑1）驱动转动盘（3‑4），带动摆动杆（6‑1）的开口（6‑2）朝向上，启动第二电动机（3‑7）驱动摆动杆摆动，使得摆动杆（6‑1）的位置垂直于铜箔前进方向；(3)加热辊（2）加热铜箔以及摆动和/或旋转摆动杆（6‑1）：在使用过程中，各个自动化的铜箔烘干装置中的第二电动机（3‑7）带动摆动杆（6‑1）摆动，以形成扫风效应、加快铜箔的烘干速度；通过第一电动机（3‑1）还可以带动摆动杆旋转，进一步提高铜箔的烘干速度。