[发明专利]一种超薄型乳垫及其制备方法

摘要

本发明公开了一种超薄型乳垫及其制备方法，涉及女性哺乳用品领域。所述超薄型乳垫由表层亲水无纺布，中间吸收层和防渗底膜组成，其中表层亲水无纺布为芯层PP/皮层PE的柔软型双组份长丝无纺布，中间吸收层为芯层PP/皮层PE和超吸水纤维共混组成的热熔无纺布。本发明提供的超薄型乳垫的制备方法通过PE/PP双组份长丝无纺布的柔软蓬松性加工方法选用来制备超薄型乳垫的表层亲水无纺布，并选用超吸水纤维和PE/PP双组份纤维二者共混，以及选用平网热风加固方法来制备中间吸收层，使得本发明制备得到的超薄型乳垫具有不掉毛、超薄型、透湿气、安全健康的优点，解决了不掉毛乳垫舒适性差、不安全、含湿量高和材料成本高的问题。

主权项

1.一种超薄型乳垫的制备方法，其特征在于，所述方法包括：选用熔指为25‑35g/10min的PP切片作为芯层材料，经负压输送至第一螺杆挤压机，选用熔指为10‑17g/10min的LDPE切片作为皮层材料，经负压输送至第二螺杆挤压机；将所述PP切片经所述第一螺杆挤压机熔融后得到PP熔体，将所述PP熔体送入皮芯复合喷丝组件，所述第一螺杆挤压机温度设定分别为：一区180‑190℃、二区195‑205℃、三区210‑220℃、四区225‑235℃；将所述LDPE切片经所述第二螺杆挤压机熔融后得到LDPE熔体，将所述LDPE熔体通过等长的熔体分配管送入所述皮芯复合喷丝组件，所述第二螺杆挤压机温度设定分别为：一区200‑210℃、二区215‑225℃、三区230‑240℃、四区245‑255℃；按照50‑70:30‑50的比例计量将所述LDPE熔体和所述PP熔体分别送入所述皮芯复合喷丝组件后，在所述皮芯复合喷丝组件中的喷丝孔处汇合并挤出得到PP/PE熔体，将所述PP/PE熔体细流经过侧吹风冷却、气流牵伸、摆丝器分丝、成网后得到表层纤网，将所述表层纤网经过热轧机预加固、亲水上油后整理、烘干定型、分切、卷绕后，制备得到克重18‑25g/m2的表层亲水无纺布；选用两种纤维长度和细度分别38mm×1.5D、38‑51mm×3‑6D的PP/PE双组份纤维，选用长度和细度为51‑65mm×5‑8D的超吸水纤维，将三种纤维按照20‑30:30‑40：30‑50的比例进行配置；将所述三种纤维首先经过粗开松，然后送入混棉箱进一步混合，再进行精开松和梳理机梳理后，由气流剥网到成网帘上而成形得到中间层纤网，为避免对所述中间层纤网中的超吸水纤维造成损伤，采用工艺参数为：粗开松线速度为710‑850 m/min、混棉箱梳棉风机转速为920‑1160r/min，换仓时压缩空气气压值为0.5‑0.6MPa、第二道精开松线速度为880‑920m/min，梳理时锡林速度控制在950‑1250 m/min，工作辊速度控制在62‑82 m/min，剥取辊速度控制为62‑82 m/min，气流成网时风箱转速为3200‑5600 rpm/min，成网帘速度32‑50 m/min，形成的所述中间层纤网克重为80‑100 g/m2；将所述中间层纤网送入平网热风烘燥机中进行热熔加固，所述平网热风烘燥机长度为8m，分三区段设定热风温度，一区为115‑125℃、二区为130‑140℃、三区为145‑155℃，热风循环量为26300‑48600m3/h，将所述中间层纤网出烘燥机后，进行分切、卷绕工序制备得到中间吸收层，所述中间吸收层的厚度为1.1‑2.5mm；将所述表层亲水无纺布、所述中间吸收层和防渗底膜三层通过喷洒热熔胶进行复合，制备得到超薄型乳垫。