[发明专利]一种铝材静电粉末喷涂工艺在审
| 申请号： | 201610542856.0 | 申请日： | 2016-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN106000841A | 公开（公告）日： | 2016-10-12 |
| 发明（设计）人： | 林龙鑫;黄尧 | 申请（专利权）人： | 广东兴裕铝业有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D3/10;B05D3/02;B05D3/04;C23G1/22;C23F1/36;C23C22/38 |
| 代理公司： | 深圳市深联知识产权代理事务所(普通合伙) 44357 | 代理人： | 徐炫 |
| 地址： | 513000 广东省清远市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝材静电粉末喷涂工艺，其包括以下步骤：1)铝材表面处理：利用化学方法对铝材表面进行处理，除去铝材表面的氧化膜；2)静电喷粉：经过步骤1)表面处理后的铝材转移到喷粉房中，用静电喷枪在表面静电喷涂粉末涂料，在铝材表面形成粉末涂层；3)粉末固化：经步骤2)静电喷粉后的铝材转入到固化炉中进行固化，固化炉的温度设置为175‑225℃，固化时间为15‑25分钟；4)冷却：待铝材表面的粉末固化后，冷却至室温，在铝材表面形成厚度为60‑80μm的涂膜。通过本发明可以获得一种表面涂层均匀、不鼓泡、不凹坑、涂层附着力强，不易脱落、色泽均匀的铝材。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 静电 粉末 喷涂 工艺 | ||
【主权项】：
一种铝材静电粉末喷涂工艺，其特征在于，其包括以下步骤：1)铝材表面处理：利用化学方法对铝材表面进行处理，除去铝材表面的氧化膜；2)静电喷粉：经过步骤1)表面处理后的铝材转移到喷粉房中，用静电喷枪在表面静电喷涂粉末涂料，在铝材表面形成粉末涂层；3)粉末固化：经步骤2)静电喷粉后的铝材转入到固化炉中进行固化，固化炉的温度设置为175‑225℃，固化时间为15‑25分钟；4)冷却：待铝材表面的粉末固化后，冷却至室温，在铝材表面形成厚度为60‑80μm的涂膜。
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