[发明专利]一种车用低噪耐磨摩擦材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种车用低噪耐磨摩擦材料的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明首先将甘蔗渣经饱和石灰水浸泡、水洗后，用食用陈醋熏蒸，再利用低浓度氢氧化钠溶液浸泡，经洗涤干燥得预处理甘蔗渣，使甘蔗纤维耐热性大大提高，降低材料在中高温环境中的磨损率，再以糠胺、甲醛、腰果酚为原料，合成刹车片的固化材料，与研磨后的玄武岩纤维和预处理甘蔗渣按比例混合后，热压成型，烘干后得到车用低噪耐磨摩擦材料。本发明制备的车用低噪耐磨摩擦材料摩擦性能佳，摩擦系数为0.3～0.5，耐磨性能优越，磨损率小于1.2×10^‑8mm³/Nm；制动时噪声小于25.2dB。

主权项

一种车用低噪耐磨摩擦材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取甘蔗渣300～500g，加入盛有800～1000mL饱和石灰水的烧杯中，用玻璃棒搅拌直至甘蔗渣吸水后完全浸没于饱和石灰水中，浸泡4～6h后，过滤除去滤液，用去离子水洗涤浸泡后的甘蔗渣直至洗涤液成中性，再将洗涤后的甘蔗渣均匀平铺于蒸笼中，随后将蒸笼置于盛有1～2L食用陈醋的蒸锅上，加热熏蒸45～60min；（2）待熏蒸结束，出料，使熏蒸后的甘蔗渣自然冷却至室温，再将其投入盛有600～800mL质量浓度为3～5%氢氧化钠溶液的烧杯中，随后将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器上，设定搅拌转速为320～360r/min，于75～80℃条件下恒温搅拌反应4～6h，过滤，除去滤液，用去离子水洗涤滤渣直至洗涤液成中性，再将洗涤后的滤渣转入75～80℃真空干燥箱中，干燥6～8h，得预处理甘蔗渣，备用；（3）在带搅拌器和回流冷凝管的三口烧瓶中，依次加入8～12mL糠胺，10～15mL甲醛，20～30g腰果酚，随后将三口烧瓶置于65～70℃恒温水浴锅中，在520～580r/min转速下，恒温搅拌反应2～4h，再将三口烧瓶中物料转入旋转蒸发器中，在75～80℃条件下，旋蒸浓缩至原体积的1/3，得红色粘稠液，备用；（4）称取200～250g玄武岩纤维，倒入研钵中，研磨10～15min，得玄武岩短纤维粉末；（5）按重量份数计，在混料机中，依次加入35～45份步骤（2）备用预处理甘蔗渣，20～28份步骤（3）制备的红色粘稠液，30～40份玄武岩短纤维粉末，以1200～1400r/min转速搅拌混合10～15min，再将所得混合物料倒入模具中，随后将模具置于热压机中，以160～170℃温度，18～20MPa压力，热压10～15min，脱模，将所得材料置于120～150℃烘箱中，烘干3～5h，出料，即得车用低噪耐磨摩擦材料。