[发明专利]电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法在审
| 申请号： | 201610536908.3 | 申请日： | 2016-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN106180134A | 公开（公告）日： | 2016-12-07 |
| 发明（设计）人： | 李东伟;李光文;秦秉宏;雷建 | 申请（专利权）人： | 重庆百世星程环境科技有限公司 |
| 主分类号： | B09B3/00 | 分类号： | B09B3/00 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 402284 重庆市江津*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明公开了电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法，其首先取电镀含铬废渣和工业废渣干燥并细化备用；然后按照质量份数计，取步骤1)细化后的电镀含铬废渣40～55份、步骤1)细化后的工业废渣30～40份、水泥5～10份、复合激发剂4～8份，以液固质量比0.25～0.30：1加入水并充分搅拌得到浆状混合物，再将浆状混合物进行入模、固化、脱模及养护，所述复合激发剂为氢氧化钠和水玻璃以质量比1:1～4混合制成。本发明公开的电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法固化效果好，并且这种方法固化后的电镀废渣的重金属浸出浓度可以达到(GB5085.3－2007)《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的相关要求。 | ||
| 搜索关键词： | 电镀 废水 工艺 产生 废渣 固化 方法 | ||
【主权项】：
电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法，其特征在于，包括如下步骤：1)、取电镀含铬废渣和工业废渣干燥并细化备用；2)、按质量份数计，取步骤1)细化后的电镀含铬废渣40～55份、步骤1)细化后的工业废渣30～40份、水泥5～10份、复合激发剂4～8份，以液固质量比0.25～0.30：1加入水并充分搅拌得到浆状混合物，再将浆状混合物进行入模、固化、脱模及养护，所述复合激发剂为氢氧化钠和水玻璃以质量比1:1～4混合制成。
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