[发明专利]阀杆表面喷涂生产工艺

摘要

本发明公开了阀杆表面喷涂生产工艺，将阀杆在盐酸水溶液中浸润，去除表面油污和锈迹，然后流动水洗并干燥；将除油后的阀杆在助镀溶剂中浸渍、烘干预热；在烘干预热后的阀杆表面喷涂表面喷涂涂料；表面喷涂涂料，按照重量份的原料包括氯化聚乙烯10‑25份、聚酯树脂60‑90份、矿土5‑25份、富马酸5‑25份、纳米硅微粉1‑15份、海藻胶3‑20份、鲸蜡醇1‑12份、肥皂粉1‑12份、松香酸聚氧乙烯酯1‑10份、二月桂酸二丁基锡1‑8份、水700‑1200份；然后在紫外线照射下固化即得。本发明采用合理的工艺过程，在阀杆表面形成保护层，能够使阀杆表面镀层不易脱落，且具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，保证在室外条件下不会生锈，具有较好的防锈效果，提高使用寿命。

主权项

阀杆表面喷涂生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)除油：将阀杆在盐酸水溶液中浸润，去除表面油污和锈迹，然后流动水洗并干燥；所述盐酸水溶液中盐酸的浓度为18％‑30％；2)浸助镀溶剂：将除油后的阀杆在50‑70℃的助镀溶剂中浸渍4‑15分钟，所述助镀溶剂为氯化锌铵溶液，pH值为4‑6；3)烘干预热：将阀杆从助镀溶剂中取出，然后在110‑140℃温度下烘干预热；4)喷涂：在烘干预热后的阀杆表面喷涂表面喷涂涂料；喷涂距离即喷枪喷射口与阀杆表面的距离为25‑35mm，喷涂速度为1.8‑2.5m/min，喷枪与被喷阀杆表面喷涂角度为40°‑50°，其中表面喷涂涂料，按照重量份的原料包括：氯化聚乙烯10‑25份、聚酯树脂60‑90份、矿土5‑25份、富马酸5‑25份、纳米硅微粉1‑15份、海藻胶3‑20份、鲸蜡醇1‑12份、肥皂粉1‑12份、松香酸聚氧乙烯酯1‑10份、二月桂酸二丁基锡1‑8份、水700‑1200份；5)紫外线固化：在紫外线照射下固化即得。