[发明专利]一种发电厂凝汽器的除垢方法

摘要

本发明提供一种发电厂凝汽器除垢方法，包括如下步骤：建立凝汽器清洗回路，清洗回路与清洗箱相连；清洗箱与清洗回路通水循环；在清洗箱的水中加入0.3～0.4％的缓蚀剂和消泡剂溶解均匀，保持通水循环；配制3～7％的硝酸溶液为清洗剂，加入清洗箱中，保持通水循环；通过监测清洗箱中所述清洗剂浓度确定清洗终点，停止清洗，完成除垢。本发明的除垢方法使用硝酸作用主清洗剂，凝汽器的平均腐蚀速率和腐蚀总量均符合《DL/T 957‑2005火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》要求，且清洗后的金属表面清洁，无腐蚀、过洗现象，无残碳膜和硬垢，除垢率≥95％，并在一定程度上形成膜保护层，保证发电机组的正常、高效运行。

主权项

1.一种发电厂凝汽器的除垢方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1，建立凝汽器清洗回路，清洗回路与清洗箱相连；步骤S2，清洗箱与清洗回路通水循环；步骤S3，在清洗箱的水中加入0.3～0.4％的缓蚀剂溶解均匀，加入适当比例的消泡剂溶解均匀，保持通水循环；步骤S4，配制3～7％的硝酸溶液为清洗剂，加入清洗箱中，保持通水循环；步骤S5，通过监测清洗箱中所述清洗剂浓度确定清洗终点，停止清洗，完成除垢；步骤S6，冲洗清洗回路；清洗废液排放干净后，向清洗系统中进冲洗水，启清洗泵连续大流量进行冲洗，循环1～2h，待pH值稳定，停清洗循环泵，排放中和液至指定位置；步骤S7，清洗终点到达后，停止清洗泵，将水室及清洗回路中的清洗废液排放至指定位置，并进行中和处理，使pH值达到6.0～9.0，符合废水排放标准；其中，所述清洗箱包括清洗槽、清洗泵、排气口、与清洗回路相连的入水口和出水口；其中，所述清洗回路，依凝汽器的低压侧的进水室、高压侧的进水室、高压测的出水室、低压侧的出水室的顺序建立临时清洗回路；清洗箱和清洗回路具体为：清洗泵→临时管路→低压侧凝汽器进水室→背侧联络管→高压侧凝汽器进水室→高压侧凝汽器出水室→背侧联络管→低压侧凝汽器出水室→临时管道→清洗槽→清洗泵；其中，所述清洗回路中，在凝汽器高压侧进口、出口管的循环水隔离门前和隔离门后加装临时堵板，在低压侧进口、出口管的循环水隔离门前和隔离门后加装临时堵板；其中，在所述清洗回路中加装排气管路引至清洗箱的排气口；其中，所述步骤S5中确定清洗终点，进一步为：每隔预设时间段监测清洗箱中所述清洗剂浓度，当清洗剂浓度稳定，一小时内清洗剂浓度消耗小于0.1％、清洗剂浓度大于2％，且清洗箱排气口无气体排出，高压侧和低压侧的进水室、出水室的排气管无明显排气时，停止清洗箱水循环，排出清洗箱及清洗回路中的溶液。