[发明专利]一种从半水湿法稀磷酸反应含碘尾气提取碘方法

摘要

本发明专利属于加工领域，尤其涉及本发明属于一种从半水湿法稀磷酸反应含碘尾气提取碘方法，包括采用稀磷酸为原料，经提纯后的纯度＞99.9991％，步骤如下取含大于60％的稀磷酸400‑600kg，放入第二反应釜内，开机搅拌，转速200‑300转/分钟，搅拌时间20‑30分钟；升温反应，开启第二反应釜上的温控方法，使第二反应釜内的温度升至85‑95℃，反应4‑7小时，反应过程中每隔50‑70分钟搅拌一次，每次搅拌时间3‑10分钟，搅拌速度200‑300转/分钟，反应完成后，再静置3‑8小时，静置完成后排出反应釜内的尾气，制得混合料浆A后得到高效可循环利用的提取方法。

主权项

本发明属于一种从半水湿法稀磷酸反应含碘尾气提取碘方法，其特征在于：包括采用稀磷酸为原料，经提纯后的纯度＞99.9991％，步骤如下：取含大于60％的稀磷酸400‑600kg，放入第二反应釜内，开机搅拌，转速200‑300转/分钟，搅拌时间20‑30分钟；升温反应，开启第二反应釜上的温控方法，使第二反应釜内的温度升至85‑95℃，反应4‑7小时，反应过程中每隔50‑70分钟搅拌一次，每次搅拌时间3‑10分钟，搅拌速度200‑300转/分钟，反应完成后，再静置3‑8小时，静置完成后排出反应釜内的尾气，制得半处理碘将混合料浆A置入冷却塔II内，向冷却塔II内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水，形成混合料浆A‑2，边注水边搅拌，搅拌速度200‑300转/分钟，搅拌至冷却塔II内的温度降35‑45℃止，完成降温后，打开冷却塔II的放料阀，将混合料浆A‑2置入第一反应釜内；将混合料浆A‑2置入第一反应釜中后，向第一反应釜中注入纯水，边注水边洗涤，第一反应釜的洗涤转速500‑700转/分钟，洗涤至混合料浆A‑2的pH值呈6.4‑6.9止，后将第一反应釜的转速设置为1000‑1500转/分钟，进行离心脱水，脱水至混合料浆A‑2的含水量为20％‑30％止，停止脱水，制得混合料浆B；第二次升温反应，开启第二反应釜的温控方法，使第二反应釜内的温度升至85‑95℃，反应2‑5小时，反应过程中每隔1小时进行一次搅拌，每次搅拌时间3‑9分钟，每次搅拌速度为550转每分钟，反应结束后，关闭电源，打开第二反应釜上的尾气处理阀，将第二反应釜内的尾气排出，制得混合料浆C；将第二反应釜的温度升至85‑95℃，反应5‑8个小时，反应过程中每隔1小时进行一次搅拌，每次搅拌时间为3‑7分钟，每次搅拌速度为550转每分钟，反应完成后，打开尾气阀，排出尾气，制得混合料浆F；先向冷却塔II内加入1000L的纯水，后将混合料浆F置入冷却塔II内，边加入边搅拌，搅拌速度200‑300转/分钟，搅拌至冷却塔II内的温度降至35‑45℃止，形成提取碘。